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危化品存储安全检查清单

危化品的存储安全，是企业安全生产的重中之重，任何细微的疏忽都可能酿成无法估量的后果。这份检查清单旨在为相关管理人员和操作人员提供一个系统、全面的日常及定期检查指引，以期及时发现并消除安全隐患，确保存储环节的万无一失。

一、存储场所基本条件检查

1.选址与布局

*存储场所是否远离火源、热源、电源（非防爆型）、火花产生点及人员密集区域？

*与周边建构筑物的防火间距是否符合国家及地方相关规范要求？

*内部区域划分是否合理，有无明显的功能分区（如待检区、合格区、不合格区、退货区等）？

*通道是否畅通无阻，宽度是否满足应急疏散和消防车辆通行要求？

2.建筑结构与耐火等级

*建筑物的耐火等级是否与存储危化品的火灾危险性类别相匹配？

*墙体、地面、屋顶是否采用不燃烧或难燃烧材料，并具有相应的抗腐蚀能力？

*门窗是否完好，开启方向是否正确（向外开），是否采用防爆型或防火型？

*通风、采光设施是否完好有效，是否符合特定危化品的存储要求？

3.防火防爆措施

*是否严禁使用明火，并在显著位置设置“严禁烟火”等警示标识？

*电气设备（照明、开关、线路等）是否符合防爆、防腐要求，与存储物品的危险特性相适应？

*避雷设施是否定期检测合格，接地是否良好？

*有无防止静电产生和积聚的措施（如静电接地、消除静电装置）？

4.通风、温湿度控制

*通风系统是否完好有效，能够满足排除可燃、有毒气体或粉尘的需要？

*对于有温湿度要求的危化品，是否配备相应的温控、湿控设备，且运行正常？

*温湿度计是否定期校准，读数是否在规定范围内？

二、存储容器与包装检查

1.容器完好性

*各类储罐、钢瓶、桶、瓶等容器是否完好无损，有无变形、腐蚀、泄漏、破损、裂纹等现象？

*容器的密封性能是否良好，盖、塞、阀等是否紧固到位，无泄漏？

*压力容器（如钢瓶）是否在检验有效期内，有无合格标识？

2.容器标识

*所有容器是否均清晰、牢固地标有危化品的中文名称、学名、分子式、危害性标志（如GHS标签）、生产厂家、生产日期或批号、保质期（如有）？

*对于盛装未知或废弃危化品的容器，是否有特殊标识并妥善管理？

3.包装状况

*包装是否符合相关标准要求，无破损、无泄漏、无潮湿、无污染？

*内包装与外包装是否匹配，有无缓冲、防震、防摩擦、防静电等保护措施？

*对于易吸潮、易挥发、易氧化的危化品，包装是否采取了相应的防护措施？

三、危化品存放与堆码检查

1.分区分类存放

*是否严格按照危化品的性质（如爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、氧化剂、有毒品、腐蚀品等）分类、分库、分架存放？

*禁忌物料（如酸与碱、氧化剂与还原剂、可燃气体与助燃气体等）是否严格分开存放，并有明显隔离？

*性质相抵触或灭火方法不同的危化品是否严禁混存混放？

2.堆码规范

*堆码是否稳固，有无倾斜、倒塌风险？

*是否符合“五距”要求：顶距（与屋顶或横梁的距离）、灯距（与灯具的距离）、墙距（与墙壁的距离）、柱距（与柱子的距离）、垛距（垛与垛之间的距离）？

*堆码高度是否适宜，不超过设施承载能力和安全要求，便于存取和检查？

*是否采用合适的托盘或货架，避免危化品直接接触地面（特殊情况除外）？

3.限量存储

*存储量是否在核定的最大允许存储量范围内，不超量存储？

*对于特别危险的危化品，是否严格执行最小存储量原则？

四、安全设施与应急装备检查

1.消防设施

*灭火器的类型、数量、配置位置是否符合规范要求，是否在有效期内，压力是否正常，易于取用？

*消防栓、消防水带、消防水枪是否完好，水压是否正常？

*自动报警系统、自动灭火系统（如喷淋）是否灵敏可靠，定期检测合格？

*消防沙、灭火毯等辅助灭火器材是否配备齐全，置于易取用位置？

2.泄漏处理与防护用品

*是否配备必要的泄漏处理工具（如吸附棉、沙土、铁锹、防爆泵等）？

*个人防护用品（PPE）如防护服、防护眼镜、防毒面具/口罩、防护手套、安全帽、安全鞋等是否按需配备，且完好、在有效期内，并方便取用？

*洗眼器、淋浴器等应急救护设施是否设置在合适位置，功能是否正常？

3.应急疏散与通讯

*疏散通道、安全出口是否畅通，指示标志是否清晰、醒目、完好？

*应急照明是否有效，断电时能自动启动并保证足够亮度和时间？

*存储区域内是否配备有效的通讯设备（如电话、对讲机），确保紧急情况下通讯畅通？

*应急救援预案是否上墙，相关人员是否熟悉预案内容？

五、管理制度与人员检查