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胶状化妆品制造工标准化操作规程

文件名称：胶状化妆品制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于胶状化妆品制造过程中所有涉及胶状化妆品生产的操作环节。规程旨在确保生产过程的安全、卫生、高效，预防事故发生，保障员工健康与安全。操作人员必须严格遵守本规程，确保产品质量，维护企业形象。规程内容涵盖生产准备、原料处理、生产过程、质量控制、设备维护及清洁等方面。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴清洁的工作服、帽子、口罩、防护眼镜和手套。

b.确认操作人员熟悉操作规程和设备操作方法，并具备相应的操作技能。

c.操作前进行健康检查，确保操作人员身体健康，无不适症状。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于良好状态，包括搅拌器、过滤器、输送带等。

b.确认设备清洁，无残留物，设备表面无油污、锈蚀等。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.对设备进行试运行，确保设备运行平稳，无异常噪音。

3.原料准备：

a.检查原料是否符合质量标准，确认原料包装完好，无破损。

b.按照配方要求称量原料，确保称量准确。

c.检查原料的储存条件，确保原料在适宜的温度和湿度下储存。

4.环境检查：

a.确认生产车间内通风良好，无异味、有害气体。

b.检查地面、墙面、设备表面等无油污、水迹，确保清洁干燥。

c.检查照明设备是否正常，确保操作区域光线充足。

5.防护措施：

a.操作人员进入车间前，需更换专用鞋帽，避免带入外部污染物。

b.操作过程中，如需接触原料或设备，应佩戴防护手套和眼镜。

c.如有特殊操作，需穿戴相应的防护服、口罩等。

d.定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

6.文档准备：

a.准备好生产记录表、设备维护保养记录等文档。

b.确保文档填写规范，记录完整。

7.检查与确认：

a.操作人员对以上准备工作进行自检，确保无误。

b.生产负责人对操作前的准备工作进行确认，确保符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下运行。

b.按照配方要求，准确称量原料，倒入混合缸中。

c.启动搅拌器，以低速开始搅拌，逐渐增加至规定速度。

d.持续搅拌至原料完全混合均匀，达到设定的粘度和颜色。

e.对混合好的胶状化妆品进行过滤，去除杂质。

f.将过滤后的胶状化妆品倒入灌装设备，进行定量灌装。

g.对灌装好的产品进行标签贴附，检查标签是否完整、清晰。

h.最后对产品进行包装，检查包装是否牢固，无破损。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，逐一进行操作，不得跳过任何步骤。

b.操作过程中应保持专注，观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

c.操作时需保持车间内的整洁，不得将私人物品带入生产区域。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，通知维修人员处理。

b.若原料出现质量问题，应立即停止使用，并通知相关部门进行处理。

c.操作过程中发现产品不符合质量标准，应立即隔离该批产品，并通知质量检验部门。

d.如操作人员感到身体不适，应立即停止操作，前往休息区域休息，必要时就医。

4.安全注意事项：

a.操作过程中不得将手或身体其他部位伸入设备内部。

b.避免交叉感染，操作前、后应洗手消毒。

c.遵守“三不原则”：不触摸、不品尝、不闻嗅原料和产品。

5.质量控制：

a.在每个操作步骤后，进行质量控制检查，确保产品质量符合标准。

b.对不合格的产品进行标记，不得流入下一道工序或市场。

6.操作结束：

a.操作结束后，关闭设备，清理操作区域。

b.记录操作过程中出现的问题和异常情况，为后续改进提供依据。

c.检查并确认所有设备恢复至待机状态，无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.搅拌器转速稳定，无过快或过慢现象。

c.加热器温度控制在设定范围内，无过热或不足的情况。

d.压力表显示压力稳定，无压力异常波动。

e.电流表显示电流值稳定，无异常电流消耗。

f.机器各部分润滑良好，无润滑不良导致的异响或磨损。

g.传感器和检测仪器的读数准确，无误差。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不规律的振动或噪音。

b.搅拌器转速不稳定，有明显的过快或过慢现象。

c.加热器温度异常，超出设定范围，出现过热或不足的迹象。

d.压力表显示压力波动剧烈，压力值异常。

e.电流表显示电流值不稳定，出现