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建筑机械作业安全操作规程

一、总则

建筑机械是工程建设不可或缺的重要工具,其安全作业直接关系到从业人员的生命安全与身体健康,关系到工程建设的顺利进行和项目的经济效益。为规范建筑机械作业行为,预防和减少生产安全事故,保障施工作业的有序开展,特制定本规程。

本规程适用于各类建筑工程中所使用的塔式起重机、施工升降机、物料提升机、汽车起重机、履带起重机、装载机、挖掘机、压路机、混凝土搅拌机、混凝土泵车等建筑机械的操作与管理。所有操作人员、指挥人员、维修人员及相关管理人员必须严格遵守本规程。

建筑机械作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁操作、谁负责”的原则。严禁无证上岗及违章操作。

二、作业前准备与检查

(一)人员准备与资质确认

操作人员必须经过专业培训,考核合格并取得相应的特种作业操作资格证书后方可上岗。作业前应确保精神状态良好,严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业人员应按规定佩戴和使用符合安全要求的个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等。

(二)作业环境检查

操作人员应对作业区域的环境进行仔细观察和评估。检查作业场地是否平整坚实,有无障碍物,地面承载力是否满足机械作业要求。确认周边有无高压线等架空线路,若有,必须保持足够的安全距离。夜间作业时,应配备充足的照明设备。遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业及起重吊装作业。

(三)机械设备检查

1.机械外观检查:检查机身有无明显变形、裂纹、损坏;连接螺栓是否紧固;各部件防护罩是否齐全有效;轮胎(或履带)气压是否正常,磨损是否在允许范围内。

2.动力系统检查:发动机(或电动机)启动前,检查油位、水位、电路连接是否正常。启动后,听运转声音是否正常,有无异响、异味,观察仪表指示是否正常。

3.传动系统检查:检查离合器、变速箱、传动轴、驱动桥等有无渗漏,操作是否灵活可靠。

4.制动系统检查:检查行车制动、驻车制动性能是否良好,制动踏板行程是否适当,制动液是否充足。

5.液压系统检查:检查液压油箱油位、油质是否正常,液压管路有无破损、渗漏,液压元件有无异常。启动液压系统后,检查压力是否正常,有无异响。

6.安全装置检查:重点检查起重机械的起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、防坠安全器、行程限位开关等安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠。

7.工作装置检查:如起重机的吊具、钢丝绳、滑轮组;挖掘机的铲斗、动臂、斗杆;搅拌机的搅拌筒、进料斗等,检查其连接是否牢固,有无变形、裂纹、过度磨损等情况。

(四)作业方案与交底

操作人员应熟悉作业任务和施工技术交底内容,明确作业范围、吊装物体重量、作业顺序及安全注意事项。对于复杂或大型的机械作业,必须有经审批的专项施工方案,并进行详细的安全技术交底。

三、作业中安全操作要点

(一)通用安全操作要求

1.机械启动后,应先进行空载运转,确认各机构运转正常,制动可靠后方可进行作业。

2.作业时,操作人员应精力集中,密切注意机械运转情况及周围环境变化,不得擅自离开工作岗位或将机械交给无证人员操作。

3.严禁超性能、超负荷、超范围使用机械。

4.机械运转时,严禁进行维修、保养、调整等作业。禁止在运转部件附近放置任何物件。

5.多人协同作业时,必须有明确的指挥信号和指挥人员,指挥人员应站在操作人员能看清的安全位置。操作人员应严格按照指挥信号操作,对违章指挥有权拒绝。

6.机械作业区域应设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入或停留。

7.在架空输电线路附近作业时,必须保持规定的安全距离。如不能保证,应采取停电或其他可靠的防护措施。

8.作业中发现机械有异响、异味、过热、漏油、漏水、漏电等异常情况,或安全装置失效时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。严禁带病运转。

(二)起重机械作业安全要点

1.吊装前:仔细核对吊物重量,确保不超过起重机额定起重量。检查吊具、索具的完好性,选择合适的吊点,确保吊物平稳。

2.吊装中:

*起吊时应先将吊物吊离地面约20-30厘米,停机检查起重机的稳定性、制动性能、吊物的平衡性,确认无误后方可继续起吊。

*吊物上升时应平稳,避免突然加速或制动。严禁斜拉斜吊、起吊不明重量的物体或埋置物。

*吊物在运行过程中,严禁从人员头顶上方通过,吊物下方严禁站人或进行其他作业。

*回转作业时,应平稳操作,避免突然启动或制动,防止吊物摆动伤人。

*作业中如遇紧急情况,应立即发出警示信号,采取应急措施。

3.塔式起重机:严格执行“十不吊”规定。注意风力对作业的影响,当风力达到规定级别时应停止作业,并将吊钩升至最高处,小车收回。

4.施工升降机:严禁超载运行,严禁运载易燃、易爆等危险

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