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戏鞋工岗位标准化操作规程

文件名称:戏鞋工岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

1.适用范围:本规程适用于戏鞋制作过程中,对戏鞋工的岗位操作进行标准化管理。

2.目的:规范戏鞋制作工艺,提高戏鞋质量,确保戏鞋工在生产过程中的人身安全,提高工作效率,保障戏鞋产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:戏鞋工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等,确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查:每日工作前,对所使用的裁剪机、缝纫机、熨烫机等设备进行检查,确保设备运行正常,无异常噪音和故障。

3.环境要求:工作场所应保持整洁、通风良好,光线充足,温度适宜。地面应铺设防滑材料,避免操作过程中滑倒。

4.工具准备:根据戏鞋制作流程,准备相应的裁剪工具、缝纫工具、熨烫工具等,确保操作过程中所需工具齐全。

5.材料检查:对戏鞋制作所需的各种材料进行检查,包括皮革、布料、线头等,确保材料质量符合要求,无破损、霉变等问题。

6.技术准备:戏鞋工应熟悉戏鞋制作工艺流程,掌握各种制作技巧,了解不同戏鞋型号的特点和制作要求。

7.卫生要求:操作前应洗手消毒,保持个人卫生,避免将细菌、病毒等带入工作环境,影响产品质量。

三、操作步骤

1.裁剪:根据戏鞋图纸,使用裁剪机对皮革、布料等材料进行裁剪,确保尺寸准确。裁剪过程中要注意保持裁刀锋利,避免材料撕裂。

2.缝制:将裁剪好的材料按照设计要求进行缝合,使用合适的线材和缝纫机进行操作。缝制时要保持线迹整齐,针距均匀,避免脱线。

3.熨烫:对缝制完成的戏鞋进行熨烫,以定型并去除皱褶。熨烫时要注意温度控制,避免烫坏材料。

4.组装:将鞋底、鞋面等部件组装在一起,确保各部件连接牢固,无松动现象。

5.检查:对组装完成的戏鞋进行全面检查,包括尺寸、外观、缝制质量等,确保符合设计要求。

6.修整:对检查中发现的问题进行修整,如缝线不齐、材料破损等,确保戏鞋质量。

7.包装:将合格的戏鞋进行包装,使用防尘袋或泡沫箱等,确保运输过程中不受损坏。

8.记录:对每双戏鞋的制作过程进行记录,包括材料使用、操作时间、质量检查结果等,以便于追踪和改进。

关键点:确保裁剪尺寸准确,缝制质量稳定,熨烫定型得当,组装牢固,检查全面,修整及时,包装规范。

四、设备状态

1.设备良好状态:

-运行平稳,无异常噪音。

-电气系统无短路、漏电现象。

-机械部件无松动、磨损。

-缝纫机、裁剪机等设备运行速度和张力可调,符合操作要求。

-熨烫设备温度可调节,且稳定可靠。

-设备维护保养及时,无积尘、油污。

2.设备异常状态:

-发出异常噪音,可能是轴承磨损或齿轮损坏。

-电气系统出现短路、漏电,需立即断电检查。

-机械部件出现松动、磨损,可能导致设备故障或影响产品质量。

-缝纫机、裁剪机等设备运行速度不稳定,可能是因为电机或传动系统问题。

-熨烫设备温度不稳定或过高,可能损坏材料或引发安全隐患。

-设备维护保养不及时,可能导致设备寿命缩短或频繁出现故障。

操作中应定期对设备进行检查和维护,发现异常状态时,应立即停机检查,找出原因并采取相应措施修复或更换部件。确保设备在良好状态下运行,以保障戏鞋工的操作安全和产品质量。同时,操作人员应熟悉设备的正常工作和异常表现,以便及时发现并报告问题。

五、测试与调整

1.测试方法:

-尺寸测试:使用量具对戏鞋的长度、宽度、高度等尺寸进行测量,确保符合设计要求。

-耐磨性测试:在特定条件下,对戏鞋进行耐磨测试,观察鞋底和鞋面材料的耐磨程度。

-耐压测试:对戏鞋进行承重测试,确保其在正常使用条件下不会变形或损坏。

-稳定性测试:观察戏鞋在行走过程中的稳定性,确保穿着舒适,不易滑倒。

-密封性测试:对戏鞋的接缝处进行密封性测试,确保防水性能良好。

2.调整程序:

-尺寸调整:根据测试结果,对戏鞋的尺寸进行微调,确保符合人体工程学要求。

-耐磨性调整:对耐磨性不足的部位进行加强处理,如更换耐磨材料或加强缝合。

-耐压调整:对耐压性不足的部位进行加固,如增加支撑结构或使用更坚固的材料。

-稳定性调整:对稳定性不足的部位进行优化设计,如调整鞋底形状或增加防滑设计。

-密封性调整:对密封性不足的接缝处进行重新缝合或使用密封胶进行修补。

在测试和调整过程中,应详细记录测试数据和调整措施,以便于后续分析和改进。同时,操作人员应熟悉各种测试仪器的使用方法,确保测试结果的准确性。调整后,应对戏鞋进行再次测试,确保各项指标达到标准要求。

六、操作姿势

1.站立姿势:戏

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