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中药炮炙工岗位设备安全操作规程

文件名称：中药炮炙工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药炮炙工岗位上的设备操作，旨在规范操作流程，确保操作人员人身安全和设备正常运行。通过制定本规程，提高中药炮炙工作效率，保障产品质量，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等，确保在操作过程中避免直接接触有害物质和设备。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-确认设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

-检查设备运行参数是否正常，如温度、压力等。

-确认设备安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

-检查电气线路、电器元件是否完好无损。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。

-确保操作区域通风良好，无易燃易爆气体积聚。

-操作区域温度、湿度等环境参数应符合设备操作要求。

-确保操作区域照明充足，避免操作过程中发生视觉误差。

4.人员培训：操作人员应接受专门的设备操作培训，了解设备性能、操作规程和安全注意事项。

5.操作指导书：操作前应仔细阅读并理解设备操作指导书，确保按照规程进行操作。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次开启电源、启动开关，确保设备进入正常工作状态。

2.加载物料：根据炮炙工艺要求，将待炮炙的药材按照规定量投入设备中，注意不要过载，以免影响设备正常运行。

3.调节参数：根据药材特性和炮炙要求，调整设备温度、湿度、时间等参数，确保炮炙过程符合标准。

4.监控过程：操作过程中，密切监控设备运行状态和药材变化，注意观察有无异常情况，如设备过热、声音异常等。

5.适时取样：在炮炙过程中，适时取样进行质量检测，确保药材炮炙达到规定标准。

6.停止操作：炮炙完成后，关闭设备，等待设备冷却至安全温度。

7.清理设备：操作结束后，对设备进行清洁，清除残留的药材和杂质，防止设备腐蚀和污染。

8.关闭电源：确保设备完全停止运行后，关闭电源，拔掉插头，进行安全检查。

关键点：

-操作过程中，严格遵循炮炙工艺要求，不得随意更改设备参数。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

-操作人员应熟悉设备操作流程，确保操作规范，防止误操作。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-温度、湿度等参数稳定在设定范围内，波动幅度小。

-各传感器和控制系统反应灵敏，准确读取并反馈设备运行数据。

-操作面板指示灯正常，显示设备运行状态清晰可见。

-热能输出均匀，药材受热均匀，炮炙效果良好。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀或损坏。

2.异常状态：

-设备出现异常震动或噪音，可能是轴承、传动带或机械部件磨损。

-温度、湿度等参数波动异常，可能是控制系统故障或传感器损坏。

-操作面板指示灯异常闪烁或熄灭，提示设备可能存在故障。

-热能输出不均匀，药材受热不均，可能影响炮炙质量。

-设备表面出现油污、锈蚀或损坏，可能影响设备性能和安全性。

-设备出现泄漏，可能是因为密封件老化或损坏。

在设备异常状态下，应立即停止操作，进行检查和维修，确保设备恢复到良好状态后方可重新启动。同时，操作人员应记录异常情况，便于后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载测试，检查设备在无物料状态下的运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

-进行负载测试，模拟实际炮炙操作，观察设备在满载状态下的运行情况，包括温度、湿度、时间等参数的稳定性。

-对关键部件进行功能测试，如传感器、控制系统、加热元件等，确保其正常工作。

-对炮炙效果进行质量检测，通过取样分析，验证炮炙工艺是否符合标准。

2.调整程序：

-如果测试结果显示设备参数不稳定，首先检查传感器和控制系统是否准确，必要时进行校准。

-对于机械部件的磨损或损坏，根据损坏程度进行维修或更换。

-如果发现热能输出不均匀，检查加热元件是否正常，必要时进行调整或更换。

-调整设备的运行参数，确保在负载测试中各项指标达到预设标准。

-对设备进行全面的清洁和维护，防止因灰尘、油污等因素影响设备性能。

-测试完成后，记录所有调整和测试结果，为今后的操作提供参考。

在测试与调整过程中，操作人员应严格按照设备操作手册和炮炙工艺要求进行，确保每一步骤都准确无误。同时，应保持良好的记录习惯，以便于后续设备维护和工艺改进。

六、操作姿势

1.站立