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危险废弃物仓储规范管理操作手册

一、总则

1.1目的与依据

为规范公司危险废弃物的仓储管理,防止危险废弃物在储存过程中发生泄漏、流失、污染,保障人员健康与环境安全,降低安全风险,依据国家及地方相关法律法规、标准规范,并结合公司实际情况,特制定本手册。

1.2适用范围

本手册适用于公司内部所有危险废弃物(以下简称“危废”)从产生点转移至委外处置前,在指定仓储区域内进行接收、储存、保管、出库等一系列活动的管理。

1.3基本原则

危险废弃物仓储管理应遵循“安全第一、预防为主、防治结合、全程管控”的原则,确保符合国家法律法规要求,最大限度降低环境与安全风险。

二、仓储设施与选址

2.1选址要求

危废储存场所的选址应符合国家及地方城乡规划、环境保护和安全生产的相关规定,远离居民区、水源保护区、交通干道及其他敏感区域。避免设置在易受洪水、滑坡、泥石流等自然灾害影响的地段。

2.2设施要求

2.2.1建筑结构

仓储设施应为专用封闭式或半封闭式建筑物,具备防雨、防晒、防风、防火、防盗功能。墙体、屋顶应坚固,能够抵御一般外力冲击。

2.2.2地面与墙面

地面应采用耐腐蚀、不渗漏、易清洁的硬化材料铺设,并设置适当坡度,坡向废水收集系统或泄漏应急池。墙面应光滑、耐腐蚀,便于清洁和检查。

2.2.3分区与隔离

根据危废的性质、类别进行分区储存,不同类别、不相容的危废储存区域之间应设置有效的物理隔离或保持足够的安全距离。对具有特殊性质(如剧毒、放射性)的危废,应设置专门的隔离储存间。

2.2.4通风与温控

仓储场所应具备良好的通风条件,可采用自然通风或机械通风系统,确保场所内空气流通,防止可燃、有毒气体积聚。对于有温度控制要求的危废,应配备相应的温控设施。

2.2.5防火防爆与防腐防渗

仓储设施的设计和建设应符合防火防爆要求,根据储存危废的特性配备必要的消防器材和报警装置。储存区域地面及周边应设置防腐、防渗设施,必要时设置泄漏收集沟和应急储存池。

2.2.6照明与通讯

仓储场所应配备充足的照明设施,确保操作和检查时视线良好。同时应设置有效的通讯设备,确保紧急情况下能够及时联系。

三、人员要求与职责

3.1人员资质与培训

危废仓储管理人员及操作人员必须经过专业的危废管理知识、安全操作规程、应急处置措施等方面的培训,经考核合格后方可上岗。相关人员应具备识别常见危废危害特性的能力,并熟悉本岗位的安全职责。

3.2岗位职责

3.2.1仓储管理员

负责危废入库验收、登记、分类存放、标识管理、出库核对等工作;定期对仓储设施、储存状况进行检查,发现问题及时报告并采取措施;负责危废储存台账的记录与管理;参与危废泄漏、火灾等突发事件的应急处置。

3.2.2安全管理人员

监督检查危废仓储管理制度的执行情况;组织开展危废相关的安全培训和应急演练;参与仓储设施安全条件的审查;协助调查处理危废储存过程中发生的安全事故。

四、入库管理

4.1入库验收

危废产生部门在转移危废至仓储场所前,应填写危废转移联单或内部转运单,注明危废的名称、类别、数量、特性、产生日期、主要成分等信息。仓储管理员应对照单据,核对危废的种类、数量、包装状况及标识是否清晰、准确、完整。

4.2包装检查

仔细检查危废的包装是否完好无损,封口是否严密,有无破损、泄漏、腐蚀等情况。对于液体危废,应检查容器是否有渗漏痕迹。不符合包装要求的,不得入库,并要求产生部门进行整改。

4.3登记与标识

经验收合格的危废,应及时登记入库,记录危废的名称、编号、来源、数量、入库日期、存放位置等信息。同时,在储存容器或包装上粘贴统一规范的危废标签,标签内容应包括危废名称、类别、危险特性、数量、储存期限、责任人等。

五、储存与堆放管理

5.1分类存放

严格按照危废的性质、类别进行分类存放,不同类别的危废不得混存。尤其是性质相抵触(如酸性与碱性、氧化性与还原性、易燃与助燃等)的危废必须严格分开存放,并设置明显的隔离标识。

5.2堆放要求

危废的堆放应稳固整齐,避免倾倒、坍塌。包装容器之间应留有一定的间隙,便于通风和检查。堆放高度应符合安全要求,不宜过高,防止压垮包装或发生倾覆。对于液态危废,应放置在防泄漏托盘或围堰内。

5.3储存期限

危废的储存期限应严格控制,一般不超过一年。对于因特殊原因需延长储存期限的,应按规定向环保部门申请批准。仓储管理员应对临近储存期限的危废及时提醒相关部门进行处置。

5.4日常检查与维护

每日对危废储存区域进行巡查,检查有无泄漏、破损、异常气味、温度异常等情况。定期检查危废包装的完好性,发现破损、泄漏应立即采取措施,进行安全处理和重新包装。保持储存区域的清洁卫生,无散落危废和杂物。

六、出库管理

6.1出库核对

危废出库时,仓储管理员应严格核对处置单位提供的资质证

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