《宣纸抄造烘干生产工艺规范手册》_1.docVIP

《宣纸抄造烘干生产工艺规范手册》

第1章总则

1.1编制目的

1.2适用范围

1.3规范性引用文件

1.4术语和定义

1.5工艺原则

第2章原料准备

2.1宣纸原料种类

2.2原料质量要求

2.3原料储存与管理

2.4原料预处理方法

第3章配料与浸渍

3.1配料比例确定

3.2配料混合工艺

3.3浸渍工艺参数

3.4浸渍效果检验

第4章纸浆抄造

4.1抄造设备操作

4.2抄造工艺参数控制

4.3成纸质量要求

4.4异常情况处理

第5章初步干燥

5.1干燥设备操作规程

5.2干燥工艺参数设置

5.3成纸含水率控制

5.4干燥过程中常见问题解决

第6章中间整理

6.1成纸初步整理

6.2裁切与叠放

6.3堆放与静置要求

第7章烘干工艺

7.1烘干设备操作

7.2烘干温度与湿度控制

7.3烘干时间设定

7.4烘干过程中质量监控

第8章成品整理

8.1成品检测标准

8.2折叠与包装

8.3成品堆放与储存

第9章质量控制

9.1在线质量控制方法

9.2离线质量检测项目

9.3质量问题分析与改进

第10章安全与环境

10.1生产安全操作规程

10.2环境保护措施

10.3应急处置预案

第11章设备维护

11.1设备日常检查

11.2设备定期保养

11.3设备故障排除

第12章文件与记录

12.1生产记录规范

12.2质量记录管理

12.3文件更新与存档

第1章总则

1.1编制目的

1.本手册旨在明确宣纸抄造烘干过程中的工艺要求和操作规范，确保产品质量稳定。

2.通过标准化生产流程，减少生产中的浪费和误差，提高生产效率。

3.规范操作人员的行为，降低安全事故风险，保障生产安全。

1.2适用范围

1.本手册适用于宣纸生产企业中，从抄造到烘干的全过程生产操作。

2.涵盖宣纸手工抄造和机器抄造两种方式的烘干工艺。

3.适用于宣纸生产车间内所有参与生产的员工，包括管理人员和操作人员。

1.3规范性引用文件

1.《造纸工业环境空气质量标准》（GB3095—2012）。

2.《宣纸》（GB/T11835—2006）。

3.《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544—2008）。

4.《造纸机械安全要求》（GB15706—2012）。

1.4术语和定义

1.宣纸：以青檀树皮和沙田稻草为主要原料，通过抄造和烘干工艺制成的特种纸张。

2.抄造：将纸浆在网面上抄制成湿纸幅的过程，包括配浆、上网、成型等步骤。

3.烘干：通过热风或蒸汽将湿纸幅中的水分蒸发至规定含水量，使其干燥的过程。

4.纸机网部：指宣纸抄造过程中，纸浆在成型网上形成湿纸幅的区域。

5.烘干室：宣纸烘干过程中，通过热风或蒸汽进行干燥的设备。

6.含水量：湿纸幅中水分的质量占纸幅总质量的百分比，宣纸烘干后的含水量应控制在6%±0.5%。

1.5工艺原则

1.均匀烘干：确保湿纸幅在烘干过程中受热均匀，避免局部过干或过湿。

2.分段控温：根据宣纸的干燥特性，将烘干过程分为预热、恒温和冷却三个阶段，温度依次升高后降低。

3.湿纸幅张力控制：在烘干过程中，保持湿纸幅的适度张力，防止纸幅变形或断裂。

4.节约能源：优化烘干工艺，减少热能浪费，提高能源利用率。

5.环境保护：烘干过程中产生的废气应进行处理，符合国家环保标准。

6.质量优先：以宣纸的平整度、韧性等关键指标为控制重点，确保最终产品质量。

2.原料准备

2.1宣纸原料种类

宣纸的主要原料包括青檀树皮和稻草。青檀树皮是宣纸的纤维来源，提供纸张的韧性和强度。稻草则作为辅助材料，增加纸张的洁白度和柔软度。

青檀树皮分为里皮和外皮，里皮纤维更细长，更适合制作高档宣纸。稻草的选择要新鲜，含水量控制在10%以下，以保证纤维的质量。

2.2原料质量要求

青檀树皮要求无霉变、无虫蛀，纤维长度在1.5厘米以上。树皮厚度要均匀，内皮厚度不低于0.5毫米。稻草要求无霉变、无油污，纤维长度在5厘米以上，含杂量低于3%。

原料的酸碱度要控制在pH值为6.5-7.5之间，过酸或过碱都会影响纸张的寿命。水分含量也要严格控制，青檀树皮水分含量在8%-10%，稻草在10%-12%。

2.3原料储存与管理

青檀树皮要储存在干燥通风的仓库内，地面要垫高，离墙距离不低于30厘米，以防潮湿。稻草要堆放在干燥、通风、避光的地方，堆垛要离地50厘米以上，防潮防虫。

储存过程中要定期检查，发现霉变、虫蛀要及时处理。青檀树皮要防止日晒雨淋，稻草要防止自燃。不同批次的原料要分开存放，标记清楚，以