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公司锅炉清洗工职业健康操作规程

文件名称：公司锅炉清洗工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锅炉清洗工在锅炉清洗作业过程中的职业健康操作。适用于各类锅炉的清洗工作，包括但不限于燃油锅炉、燃气锅炉、电锅炉等。清洗工在操作过程中必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保障设备正常运行。规程内容包括操作前的准备、清洗过程中的安全措施、操作后的注意事项等。清洗工需具备必要的安全知识和技能，并定期接受专业培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）清洗工必须佩戴适当的防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防滑鞋和安全带。

（2）防护眼镜应能够有效防护化学和热蒸汽，确保清洗过程中眼睛不受伤害。

（3）防尘口罩应选择符合国家标准，能够过滤空气中的有害颗粒物。

（4）防化学品手套应选择适合清洗剂类型的材质，确保手部不受化学物质侵害。

（5）防滑鞋应具有足够的摩擦力，防止在湿滑的地面作业时滑倒。

（6）安全带应正确佩戴，并在必要时使用安全绳，确保在高处作业时的安全。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查锅炉外部是否有泄漏、损坏或异常磨损。

（2）检查锅炉内部是否有锈蚀、腐蚀或其他损害。

（3）检查锅炉的控制系统是否正常，包括温度、压力和水位显示。

（4）检查清洗设备是否处于良好状态，如清洗泵、喷枪等。

（5）检查所有连接管道和阀门是否紧固，无泄漏现象。

（6）确保所有安全装置（如安全阀、压力表）均处于正常工作状态。

3.作业区域的准备要求

（1）清洗区域应保持通风良好，确保清洗过程中有害气体和蒸汽能够及时排出。

（2）作业区域应铺设防滑材料，防止清洗工在作业过程中滑倒。

（3）清除作业区域内的杂物和障碍物，确保作业空间足够宽敞。

（4）设置明显的警示标志，提醒非清洗工人员注意安全，避免进入危险区域。

（5）准备充足的清洁剂、清洗工具和备用零件，以备不时之需。

（6）确保消防设施齐全有效，如灭火器、消防栓等，以应对可能发生的火灾事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动通风系统，确保清洗区域空气流通。

（2）穿戴好个人防护装备，检查无误后进入清洗区域。

（3）打开锅炉进水阀，进行预热，预热至规定温度。

（4）启动清洗泵，调节流量至适宜水平。

（5）根据锅炉类型和污垢情况，选择合适的清洗剂。

（6）使用喷枪对锅炉内部进行喷射清洗，确保清洗剂均匀覆盖。

（7）清洗过程中，定期检查锅炉内部情况，防止因清洗不均导致的损坏。

（8）清洗完成后，关闭清洗泵和进水阀，进行锅炉内部冲洗。

（9）关闭通风系统，进行锅炉内部检查，确保无残留清洗剂。

（10）清洗区域通风干燥后，移除防护用具，结束清洗作业。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于有特殊要求的锅炉，如高温高压锅炉，应严格按照制造商的指导进行操作。

（2）在清洗高温锅炉时，应先进行预热，逐步升温，防止锅炉因温差过大而损坏。

（3）在清洗含有易燃易爆物质的锅炉时，应采取防爆措施，避免发生意外。

3.异常工况的处理方法

（1）若发现锅炉内部有泄漏或损坏，应立即停止清洗作业，隔离危险区域，报告上级。

（2）若清洗过程中出现锅炉压力异常升高，应迅速关闭清洗泵，降低压力，查找原因。

（3）若清洗剂发生泄漏或误操作导致人员中毒，应立即撤离作业区域，启动应急预案。

（4）在处理异常工况时，清洗工应保持冷静，按照应急预案中的步骤进行操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）锅炉运行时，水温应保持在规定的工作温度范围内，不得过高或过低。

（2）锅炉压力应在规定的安全压力范围内，不得超出上限。

（3）锅炉的蒸汽流量应稳定，不得出现大幅波动。

（4）清洗泵运行时，应无异常噪音，泵出口压力和流量应与设定值相符。

（5）喷枪喷射压力应稳定，喷射角度和覆盖面积应均匀。

（6）锅炉水位应保持在正常范围内，水位计应显示准确。

（7）控制系统显示的温度、压力、流量等参数应与实际运行情况一致。

2.典型故障现象

（1）锅炉水位过高或过低，可能由于水位计损坏或控制系统故障导致。

（2）锅炉压力异常波动，可能是安全阀故障、管道泄漏或控制系统失灵。

（3）清洗泵运行时发出异常噪音，可能是泵内部零件磨损、堵塞或泵轴承损坏。

（4）喷枪喷射压力不稳定或喷射不均匀，可能是喷枪堵塞或清洗剂流量调节不当。

（5）锅炉水温异常，可能是加热元件损坏或热交换效率降低。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期对锅炉和清洗设备进行巡检，检查各项参数是否在正常