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热工试验工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：热工试验工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于热工试验工岗位的日常操作。目的在于确保热工试验工在执行试验任务时，能够遵循正确的操作程序，保障自身及他人的职业健康与安全，预防事故发生，提高工作效率。规程涵盖了试验前准备、试验过程、试验后处理等各个环节的操作规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：试验工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。长发需束起，避免试验过程中发生缠绕。

2.设备检查：试验前应对试验设备进行彻底检查，确保其处于良好状态。检查内容包括设备外观、电气线路、控制开关、传感器、安全防护装置等，发现异常应立即停止使用并报告。

3.环境要求：

a.试验场所应保持通风良好，避免有害气体积聚。

b.试验区域应铺设防滑垫，确保地面干燥。

c.试验现场应设有警示标志，明确禁止区域和注意事项。

d.试验过程中，操作人员应保持一定的安全距离，避免意外伤害。

e.试验场所的照明应充足，确保操作人员视线清晰。

4.试验材料：试验前应检查试验材料的质量，确保其符合试验要求。如有疑问，应及时报告并更换。

5.操作规程：试验工应熟悉本规程和相关操作规程，掌握试验设备的操作方法和注意事项。

6.试验记录：试验前应准备好试验记录表格，记录试验参数、结果等信息。

7.应急预案：试验工应了解应急预案，熟悉紧急情况下的应对措施。

三、操作步骤

1.试验启动：开启试验设备，确保所有控制系统处于待命状态。检查设备运行是否平稳，仪表显示是否正常。

2.参数设置：根据试验要求，准确设置试验参数，包括温度、压力、流量等，确保参数设置合理且符合试验规范。

3.材料准备：将试验材料按照试验要求放置在试验设备上，确保材料放置稳固，避免试验过程中发生位移。

4.试验开始：启动试验程序，观察设备运行状态，确保试验过程平稳进行。

5.监测与调整：实时监测试验数据，根据需要调整试验参数，确保试验结果准确。

6.关键点：

a.试验过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止试验。

b.试验参数的调整应缓慢进行，避免对试验结果产生不利影响。

c.试验过程中，应确保试验设备的安全防护装置处于正常状态。

7.试验结束：试验完成后，关闭试验设备，停止试验程序。

8.数据记录：详细记录试验数据，包括试验参数、结果、异常情况等，确保数据准确无误。

9.材料处理：按照规定处理试验后剩余材料，确保环境保护和资源合理利用。

10.清理与维护：试验结束后，对试验设备进行清洁和维护，为下一次试验做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外观整洁，无明显的损坏或磨损。

b.电气线路无裸露，接线牢固，无短路或接触不良现象。

c.仪表显示准确，指针或数字稳定，无跳动或异常现象。

d.安全防护装置齐全，功能正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

e.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

f.试验过程中，设备响应迅速，参数调整及时准确。

2.异常状态：

a.设备出现明显的物理损坏，如壳体破裂、连接件松动等。

b.电气线路有异常，如短路、断路、电线裸露等。

c.仪表显示异常，如指针偏移、数字跳动、读数不准确等。

d.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、限位开关损坏等。

e.设备运行不稳定，出现噪音、振动或运行速度异常。

f.试验过程中，设备响应迟缓，参数调整不灵敏。

操作人员应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况。在设备异常状态下，应立即停止试验，进行维修或更换，确保设备恢复至良好状态后方可继续操作。同时，操作人员应了解设备异常可能带来的风险，并采取相应的预防措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.使用标准测试件进行设备性能测试，确保设备在规定的参数范围内稳定运行。

b.通过在线监测系统实时收集数据，对比预设标准，评估设备性能。

c.进行压力、温度、流量等关键参数的测试，确保其符合试验要求。

d.对设备进行空载和负载试验，验证其运行效率和稳定性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析设备性能偏差，确定调整方向。

b.对设备进行必要的参数调整，如温度控制、压力调节等。

c.调整过程中，逐步进行，避免一次性调整过大导致设备运行不稳定。

d.调整后，重新进行测试，确认设备性能是否达到预期标准。

e.如测试结果显示设备性能仍有偏差，应进一步分析原因，重复调整程序。

3.注意事项：

a.调整过程中，操作人员应严格按照操作规程