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纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工岗位安全操作规程

文件名称：纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工岗位的操作人员。其目的是确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止事故发生，保障生产顺利进行。规程要求操作人员严格遵守各项安全规定和操作程序，提高安全意识，确保生产过程的安全稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。进入作业区域前，应检查防护用品的完好性，确保佩戴到位。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括搅拌机、过滤器、干燥机、输送设备等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。检查电气设备绝缘性能，确保接地良好。

3.环境要求：作业场所应保持通风良好，确保空气中三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨等粉尘浓度符合国家职业卫生标准。地面应铺设防滑材料，防止人员滑倒。操作区域应设有警示标志，明确禁止吸烟、动火等行为。

4.原料检查：检查原料的质量和数量，确保符合生产工艺要求。如有异常，应立即报告并停止操作。

5.检查工具：确保所有操作工具齐全、完好，如铲子、勺子、筛子等，以备不时之需。

6.安全培训：操作人员必须接受专业安全培训，了解本规程及操作流程，掌握应急处理措施。

7.检查应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的逃生路线和应急措施。

8.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

9.检查安全通道：确保安全通道畅通无阻，便于人员疏散。

10.检查消防设施：确保消防设施完好，消防器材充足，消防通道畅通。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启搅拌机、过滤器、干燥机等设备，确保设备运行平稳，无异常。

2.投入原料：按照配方要求，将三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨等原料按顺序投入搅拌机中，避免原料直接接触高温设备。

3.混合搅拌：启动搅拌机，将原料充分混合均匀，搅拌时间根据工艺要求调整。

4.过滤：将混合好的物料通过过滤器进行过滤，去除杂质，确保产品质量。

5.干燥：将过滤后的物料送入干燥机进行干燥，控制干燥温度和时间，防止物料过热或干燥不彻底。

6.输送：干燥后的物料通过输送设备送至储存区域，注意防止物料洒落和扬尘。

7.质量检测：对制得的钨产品进行质量检测，确保产品符合标准要求。

8.清洁设备：操作结束后，关闭所有设备，对设备进行清洁，防止残留物料影响下次生产。

9.安全检查：检查操作区域，确保无残留物料和隐患，关闭门窗，确保安全。

10.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料用量、搅拌时间、干燥温度等，为后续生产提供参考。

关键点：

-严格按配方和工艺要求操作，确保产品质量。

-操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-严格遵守操作规程，防止误操作导致事故发生。

-定期检查和维护设备，确保设备处于良好状态。

-保持操作区域清洁，防止粉尘污染。

四、设备状态

在纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

2.电机和传动系统温度正常，无过热现象。

3.搅拌器、过滤器、干燥机等部件运转顺畅，无卡阻。

4.电气设备指示正常，无漏电现象。

5.通风系统有效，粉尘浓度符合安全标准。

6.仪表读数准确，能够实时监控生产过程。

7.设备维护保养及时，无明显的磨损或损坏。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

2.电机或传动系统过热，可能是由于润滑不良或负载过重。

3.搅拌器、过滤器、干燥机等部件卡阻，可能是因为物料结块或异物进入。

4.电气设备指示异常，可能是由于电路故障或元件损坏。

5.通风系统效率下降，可能导致粉尘浓度超标。

6.仪表读数不准确，可能是由于传感器损坏或校准不当。

7.设备出现磨损或损坏，可能是由于长期使用或维护不当。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应熟悉设备的日常检查和维护程序，确保设备处于最佳工作状态，防止因设备故障导致的生产事故。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查设备运行数据，如搅拌速度、过滤效率、干燥温度等，与标准参数对比。

b.使用精密仪器检测产品性能，如三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨的纯度、粒度等。

c.对关键工艺参数进行在线监控，如原料加入量、反应