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判断题:
1.不完全定位在机械加工定位方案中是不容许出现的。（）
2.有色金属H精加工不合适采用磨削加工。（）
3.过定位和欠定位在机械加工定位方案中是不容许出现的。（）
4.淬火一般安排在磨削加工之前进行。（）
5.工件一旦夹紧，则它的六个自由度就全被限制了。（）
6.在大量生产中，单件工时定额可忽视准备与终止时间（）
7.中批生产中，机械加工工艺规程多采用机械加工工序卡片的形式。（）
采用复合工步可以节省基本时间，从而提高生产效率。（）
9.校孔不仅能保证尺寸、形状精度和减小孔H表面粗糙度，还能纠正位置精度。（）
10.轴口外径尺寸的公差，假如按“入体原则”标注，则其上偏差为零。（）
11.附加基准是起辅助定位作用H基准。（）
12.孔的直径公差，假如按“人体原则”标注，则其下偏差为零。（）
13.遵守“基准统一.‘原则，可以防止产生基准不重叠误差。（）
14.对于平面磨床，床身导轨在垂直面的直线度规定应当高于水平平面内的直线度规
定。（）
15.加工丝杠时常采用弹性或液压尾顶尖，是为了防止工件受热伸长而产生弯曲变
形。（）
16.假如工艺过程稳定，则加工中就不会出现废品。（）
17.定位支承点不超过六个，就不会出现过定位。)
18.一般来说，夹具误差对加工表面的位置误差影响最大。()
19.工件的内应力不影响加工精度。
20,加工误差H点图分析法可用于估第加工过程中H合格率和不合格率（）
21.定位误差是由于夹具定位元件制造不精确所导致的加工误差。（）
22.一般车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大.（）
23.车削具有圆度误差的毛坯时，由于“误差复映”而使工件产生与毛坯同样大小的圆度误
差。（）
24.假若一批工件加工尺寸的实际分布与正态分布基本相符，则其分布曲线的位置和形状都
受加工系统中口常值系统误差的影响。（）
25.零件表面粗糙度值越小，其耐磨性越好。（）
26.滚压加工能使工件表面金属组织细化，形成压缩残存应力。（）
27.固定调整法采用变化调整件的相对位置来保证装配精度。（）
28.采用互换装配，选择的协调环不能为原则件或公共环。（）
29.粗糙表面易被腐蚀。（）
30.工件表面残存应力的数值及性质一般取决于JL件最终工序的加工措施。（）
31.采用调整法装配，选择的赔偿环不能为公共环。
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