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中药散剂（研配）工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：中药散剂（研配）工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药散剂（研配）工在生产、加工过程中的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在工作中的人身安全、身心健康和环境保护，提高生产效率，保障产品质量。要求所有从业人员必须严格遵守本规程，不断提高安全意识和环保意识，确保生产活动安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉中药散剂（研配）工艺流程，掌握相关安全操作规程。

b.操作人员需佩戴合适的个人防护装备，如工作服、口罩、手套、护目镜等。

c.操作人员应保持良好的健康状况，如有不适应及时报告并离岗休息。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于良好状态，包括研磨机、混合机、筛选机等关键设备。

b.确认设备清洁，无残留物，并检查设备各部件是否牢固，有无异常。

c.检查设备电源、气源等是否正常，确保设备在启动前处于安全状态。

3.原料准备：

a.检查原料质量，确保符合生产要求，无杂质、无过期。

b.原料需按照配方准确称量，并检查称量设备是否准确。

c.原料储存环境应保持干燥、通风，避免受潮、变质。

4.环境检查：

a.检查生产车间通风情况，确保空气流通，无异味。

b.检查地面、墙壁、设备等有无油污、积水，及时清理。

c.检查消防设施、应急照明等是否完好，确保紧急情况下的安全。

5.防护措施：

a.操作人员进入车间前，需进行手部消毒，避免交叉感染。

b.操作过程中，应避免直接接触原料，防止过敏或中毒。

c.操作研磨、筛选等粉尘较大的工序时，应佩戴防尘口罩。

d.操作高温设备时，应穿戴隔热手套和防护眼镜。

6.环保要求：

a.严格按照环保要求处理生产过程中产生的废水、废气、废渣等。

b.定期检查环保设施运行状况，确保污染物达标排放。

c.加强环保宣传教育，提高员工环保意识。

7.文件准备：

a.检查生产记录、操作规程等相关文件是否齐全、准确。

b.确保操作过程中有专人负责记录生产数据，为后续分析提供依据。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照生产批次和配方要求，先准备原料，确保原料质量符合标准。

b.对设备进行预热，检查设备运行状态，确保设备在最佳工作条件下进行生产。

c.按照配方称量原料，使用精确的计量工具，确保称量准确无误。

d.将原料送入研磨机进行粉碎，控制研磨时间和粒度，以达到规定的细度要求。

e.将研磨好的粉末送入混合机进行均匀混合，确保成分均匀。

f.通过筛选机对混合好的粉末进行筛选，去除不合格的颗粒。

g.将筛选后的粉末进行干燥处理，控制干燥时间和温度，防止粉末结块。

h.干燥后的粉末进行分装，按照包装要求进行定量和封口。

i.最后，对成品进行质量检验，确保产品质量符合国家标准。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程作业，不得擅自改变操作流程。

b.在操作过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常及时处理。

c.严格遵守个人防护措施，如穿戴防护服、手套、口罩等。

d.操作时，注意保持工作区域整洁，不得随意丢弃垃圾。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，报告维修人员，不得自行处理。

b.原料异常：立即停止生产，查找原因，如原料变质或污染，应废弃处理。

c.粉末结块：检查干燥温度和湿度，调整工艺参数，必要时重新研磨。

d.筛选不合格：查找原因，可能是设备故障或原料问题，及时修复或更换原料。

e.环境污染：立即采取措施，如开启通风设备，通知环保部门进行处理。

f.人员受伤：立即停止作业，进行紧急处理，并报告上级领导，必要时送往医院。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行参数、原料批次、异常情况等。

b.定期对操作记录进行审核，确保记录的准确性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力等参数在正常工作范围内。

c.设备润滑系统工作正常，无泄漏现象。

d.电气系统无过载、短路等异常情况。

e.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

f.传感器、仪表显示准确，无误差。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承磨损、不平衡或基础松动。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或设备内部有异物。

c.设备温度异常升高，可能是过载、润滑不良或冷却系统故障。

d.电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化、短