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转炉炼钢工设备操作规程

文件名称：转炉炼钢工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于转炉炼钢工在操作转炉设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，提高生产效率。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，确保生产过程安全、稳定、高效。规程内容涉及设备操作、维护保养、应急处理等方面，具有普遍适用性。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、安全帽等个人防护用品。

b.操作人员需接受岗前培训，熟悉转炉设备结构、操作流程和应急预案。

c.操作人员需检查自身身体状况，确保精神饱满、精力充沛，无酒后、疲劳等情况。

2.设备准备：

a.操作人员到达岗位后，首先检查设备外观，确保无异常。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动现象。

c.检查设备液压、气动系统是否正常，油液、气源充足。

d.检查设备仪表、控制系统是否准确、可靠，报警系统灵敏。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有障碍物，确保操作空间充足。

b.检查地面、楼梯等行走通道是否平整，无积水、油污等。

c.检查设备附近是否有易燃易爆物品，确保环境安全。

d.检查通风设施是否正常，确保操作区域空气质量符合要求。

4.物料准备：

a.根据生产计划，提前备好所需原料、辅料等。

b.检查原料质量，确保符合生产要求。

c.检查原料包装完好，无破损、污染等情况。

5.应急准备：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解各种事故的处理方法。

b.确保消防器材、急救用品等应急设施处于良好状态。

c.定期进行应急演练，提高操作人员应急处置能力。

6.文档准备：

a.检查操作手册、设备维护保养记录等文档的完整性。

b.根据生产计划，提前准备好相关操作记录表格。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备点检，确认无误后，按顺序启动辅助设备。

b.点检包括检查液压、气动系统，确认油液、气源充足，仪表显示正常。

c.启动转炉本体设备，按照设备操作手册规定的顺序进行。

d.加载原料，调整炉内温度和气氛，确保炉内反应正常。

e.进行冶炼过程，包括吹炼、还原等步骤，根据炉况变化调整操作。

f.冶炼结束后，进行出钢操作，确保钢水质量符合要求。

g.停止设备，进行设备维护和清洁工作。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。

b.使用设备时，遵循“先开辅助设备，后开主机设备”的原则。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告上级。

d.操作时应保持冷静，确保操作准确无误。

3.异常处置：

a.设备出现异常时，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

b.根据故障现象，分析原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，立即报告上级，请求支援。

d.处理完毕后，进行设备检查，确认设备恢复正常后再进行操作。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开岗位，确保设备运行安全。

b.严禁无关人员进入操作区域，防止意外伤害。

c.严禁操作人员穿戴不符合要求的个人防护用品。

d.操作完毕后，确保设备处于安全状态，关闭电源，锁好设备。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

b.操作记录应真实、准确，便于后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，液压、气动系统压力稳定。

c.设备温度在规定范围内，无过热现象。

d.电气控制系统无故障，信号传输准确。

e.炉内气氛稳定，冶炼过程符合预期。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高。

b.液压、气动系统压力波动，出现泄漏现象。

c.仪表显示异常，控制系统出现故障。

d.炉内气氛不稳定，冶炼过程出现异常反应。

e.设备出现漏油、漏气、漏电等情况。

3.状态监测方法：

a.观察设备外观，检查是否有异常磨损、变形或损坏。

b.监控仪表数据，分析设备运行状态。

c.定期检查液压、气动系统，确保油液、气源充足。

d.定期检查电气控制系统，确保电路连接良好。

e.通过炉内气氛监测，判断冶炼过程是否正常。

f.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

4.状态记录：

a.操作人员应详细记录设备运行状态，包括正常和异常情况。

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