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二、盘区准备的特点

（1） 由于煤层倾角小，不同于釆区的区段按等高线划分，盘区的区段是沿垂直于大巷划分，成为比较规则的矩形。为了保持工作面等长，利于采用综采工艺，区段平巷一般沿中线掘进。

（2） 盘区内区段之间的开采顺序灵活，可釆用上行依次开采、下行依次开采或区段之间跳采等多种形式。

（3） 由于上（下）山的坡度小，运输上（下）山可铺设带式输送机或刮板输送机。对于机械化程度、产量较低的采煤工作面，盘区运输上山也可釆用无极绳矿车运煤。这时，区段运输平巷也相应地采用矿车运输。

（4） 由于上（下）山的倾角小，轨道上（下）山可以釆用绞车牵引矿车运输，也可采用无极绳绞车提升。一般不设置专门的中部车场，仅将车场巷道的底板调平，利用交叉点和道岔与平巷联系。

（5） 由于开采煤层倾角小，盘区上（下）山、石门与大巷、区段巷道多采用倾斜或直立巷道联系，联合布置时各煤层或分层之间也多采用30。左右的斜巷或溜煤眼联系。

（6） 盘区轨道上（下）山与大巷之间以材料斜巷联系时，轨道上（下）山与材料斜巷既可平行大巷（卧式）布置，也可垂直大巷（立式）布置。

（7） 当煤层瓦斯涌出量大时，可在上部煤层中增设一条盘区回风上山。

对于多水平开拓的矿井，为了满足开采水平的正常接替和矿井的均衡生产，进行接替水平的开拓准备工作，称为矿井开拓延深。

柱式体系采煤法和壁式体系采煤法的优缺点及适用条件?

壁式体系采煤?法与柱式体系?煤?法?较，壁式体系采煤?法?般具有以下优点：

1、由于采煤?作?布置?度较?，?煤连续推进距离?，?产规模?。

2、巷道布置简单。仅在采煤?作?两端布置可供运输、通?和??的回采巷道,采准巷道掘进率低。

3、采准巷道通?系统简单，?流?向转折变化少，巷道交岔点、?桥和??等通?建(构)筑物少。

4、对地质条件、煤层赋存条件适应性较强，煤炭?出率?。

但壁式体系采煤?法也存在不?，主要表现在：

1、?煤?作?的设备投资?，回??艺?较复杂。

2、由于采煤推进距离?，?距离的回?巷道在掘进及?产期间的辅助运输、??等???较困难。

3、随着采煤?作?推进，采空区顶板暴露?积不断增?，采场矿?压?显现较为强烈，必须不断地?护?作?顶板及处理采空区。

柱式体系采煤?法与壁式体系采煤?法相?，柱式体系采煤?法有以下优点：

1、由于??相同设备开采煤房和回收煤柱，掘进即是采煤，设备投资少，建设期短，出煤快。2、回采?艺?较简单。

3、?掘、运输等设备?般具有?移式胶轮或履带??装置，运转灵活，移动、搬迁快，适应煤层变化的能?强，容易回?不规则的边?煤。

柱式体系采煤?法的主要缺点有：

1、由于煤房、煤柱的尺?较?，数量多，?煤?作?的布置?度和推进?度较?,?产规模较?。

2、进、回?巷并列布置，通?建(构)筑物多，漏??，通?条件差，通?管理困难，可能出现多头串联通?。

3、煤炭采出率低，?般为50%-60%；回收煤柱时，可提?到70%-75%o

4、对于倾??、厚度?以及顶板稳定性差的煤层或近距离煤层群，该类采煤?法的适应性差。

在井田范围内，沿井田的倾斜方向，按一定标高将井田划分为若干个走向长条带，每个长条带称为阶段。

布置运输大巷、回风大巷等巷道的标高水平，简称为“水平”

矿井生产能力

井田开拓方式（立井和斜井的优缺点，适用条件）

开拓巷道布置涉及井筒、井底车场、主要联络巷、水平（阶段）大巷等矿井主要井筒和巷道的布置，以及井筒和地面工业广场位置的选择。

布置井底车场和运输大巷的标高水平，称为开釆水平。

影响阶段垂高的主要因素（技术，地质条件，经济），阶段垂高的确定

井筒位置选择：合理的井筒位置，应该具有对井下开釆有利、井筒开掘和使用安全可靠、地面工业广场布置合理、对外联系方便、不留或少留井筒和地面工业广场保护煤柱等优点

有利于井下开采的井筒位置：沿井田走向有利位置，沿井田倾向有利位置

通风类型

大巷布置类型，影响因素，布置方式

井底车场是位于开采水平、连接井筒和井下主要运输巷道的一组巷道与兩室的总称,长期承担开采水平的煤炭、砰石、材料、设备和人员的转运和通风任务，并满足开采水平的排水、动力供应、通信等设备和管线布设需求。

简述选择采煤?法的原则，说明影响采煤?法选择的因素有哪些？

区段留煤柱护巷类型

仰斜开采与俯斜开采的优缺点及适用条件

采区设计时，还应根据采区地质条件、煤层条件、开采机械化水平、采准巷道布置方式和支护方式，以及可能取得的技术经济效果等，确定釆区的走向长度。

采区走向长度的影响因素

采区生产能力是指单位时间内、采区内同时生产的采煤工作面和掘进工作面的煤炭产量之和，一般以Mt/a表示。

选择采煤方法的原则，选择采煤方法的影响因素