深度解析(2026)《ISO 20474-12017 Earth-moving machinery — Safety — Part 1 General requirements》标准解读.pptxVIP

深度解析(2026)《ISO 20474-12017 Earth-moving machinery — Safety — Part 1 General requirements》标准解读.pptx

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;目录;;;(二)核心框架与逻辑架构:通用要求为何能覆盖多机型安全管控?;(三)时代价值与行业影响:为何说标准是全球土方机械贸易的“安全通行证”?;2025-2030行业安全趋势预判:标准如何引领智能化无人化转型中的安全管控?;;核心适用对象:哪些土方机械及附属装置必须遵循本标准?;(二)适用场景边界:调试操作维护全阶段均需覆盖吗?;(三)与ISO20474系列其他部分的协同逻辑:专项要求优先于通用要求吗?;常见合规疑点解析:多功能机型与改装设备如何适配标准要求?;;标准附录A的核心价值:为何重大危险源清单是安全防护的基础?;(二)重大危险源分类梳理:机械伤害类危险源有哪些核心类型?;(三)非机械类重大危险源解析:火灾电气故障等风险如何精准识别?;危险源识别实操指南:企业如何结合标准清单建立风险排查机制?

企业结合标准清单建立风险排查机制,需遵循“全维度全周期”原则:首先,对照附录A清单,结合设备机型与功能,梳理专属危险源清单,明确风险点位置与表现形式;其次,针对各风险点,制定常态化排查流程,如每日作业前检查液压管路泄漏情况每周检查电气系统绝缘性能等;最后,建立风险动态更新机制,;;;(二)驾驶室通用安全要求:如何构建操作人员的“安全防护舱”?;(三)举升式驾驶室专项要求:附录B的规范性要求如何保障升降安全?;座椅与驾乘舒适度要求:如何通过设计降低操作人员疲劳风险?;;操纵装置与指示装置通用要求:标识布局与操作逻辑如何保障精准操控?;(二)转向系统安全要求:如何避免转向失效导致的倾翻或碰撞风险?;(三)制动系统安全要求:行车驻车制动的性能指标与冗余设计要点;非驾乘式机器操控专项要求:远程或半自动操控的安全防护要点;;设备稳定性通用要求:静态与动态稳定性的核心验证指标有哪些?;(二)物件吊运安全要求:附录C对起升装置的专项规范如何落地?;(三)可视性要求:如何通过设计保障操作人员全面掌握作业环境?;复杂工况安全适配方案:陡坡泥泞地带作业的防护要点与操作禁忌;;电气和电子系统安全要求:2017版在过流保护与电源管理上的升级要点;(二)压力系统安全要求:液压与空气压力系统的防护升级与新增要求;(三)燃油箱与液压油箱安全要求:新增柴油机尾气处理液罐的专项规范;防火安全要求:2017版在防火装置与阻燃材料上的强化措施;;地下非爆炸环境作业专项要求:附录D的核心安全规范有哪些?;(二)后置绞盘安全要求:安装与操作的核心合规要点;(三)非驾乘式机器速度限制要求:2017版新增要求如何规避高速运行风险?;附属装置安全要求:快速连接装置与改装附属装置的合规验证要点;;验证的核心原则与范围:哪些安全要求必须通过验证确认合规?;(二)设计阶段验证:如何通过模拟测试提前规避安全风险?;(三)制造阶段验证:出厂检验的核心项目与合格指标;;;安全标签要求:标识内容位置与耐久性如何保障信息有效传递?;(二)操作人员手册要求:2017版在内容完整性与指导性上的升级要点

2017版对操作人员手册的要求更注重完整性与指导性,核心升级包括:新增设备改装后的安全操作要求,明确改装后的操作禁忌与维护要点;补充特殊工况

(如地下作业陡坡作业)的专项操作指南,细化操作流程与安全防护措施;完善应急处置内容,明确常见故障(如制动失效液压泄漏)的应急处理步骤,配备应急联络方式;增加安全培训要求,明确操作人员需掌握的核心知识与技能,培训合格后方可上岗;手册需采用图文结合形式,便于操作人员理解。;(三)机器标识要求:如何通过标识实现设备全生命周期追溯?;

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