公司散料卸车机司机岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司散料卸车机司机岗位安全操作规程

文件名称：公司散料卸车机司机岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司散料卸车机司机岗位的操作。司机在操作过程中必须严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程，确保操作安全、高效。规程旨在规范司机操作行为，降低事故风险，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴好安全带，确保安全带固定可靠。

b.根据天气情况，穿着适当的防寒或防晒衣物，佩戴防护眼镜或面罩，防止灰尘和异物伤害。

c.手套应选择适合操作散料卸车机的专用手套，确保手部安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查散料卸车机的整体结构，确保无损坏、变形或松动现象。

b.检查液压系统，确认油液充足、油质良好，无泄漏现象。

c.检查传动系统，确保齿轮、链条等部件无磨损、损坏。

d.检查电气系统，确认线路无破损、短路，控制柜内元件完好。

e.检查制动系统，确保制动效果良好，无异常响声。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，散料卸车机周围无障碍物，确保操作空间充足。

b.作业现场应设有明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.雨雪天气或潮湿环境，应确保地面干燥，防止滑倒。

d.遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停作业，确保安全。

e.操作过程中，应保持通讯畅通，确保能够及时得到指令或求助。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于安全位置，检查操作面板上的所有按钮和开关是否复位。

b.按顺序启动液压系统、传动系统，观察各系统运行是否正常。

c.通过操作面板启动卸车机，缓慢进行试运行，检查卸车机的运行方向和速度是否符合要求。

d.确认卸车机运行稳定后，开始进行卸车作业，同时监控卸料速度和散料情况。

e.作业完成后，关闭卸车机，进行设备检查，清理现场。

2.特定操作技术规范：

a.启动卸车机时，应缓慢加力，避免突然冲击。

b.卸料时，应根据散料性质调整卸料速度，避免因速度过快导致物料飞扬或堵塞。

c.卸车过程中，司机应密切关注卸车机状态，如发现异常，应立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇电气故障，应通知维修人员进行检查和处理，不得私自操作。

c.若发生人员受伤，应立即停止作业，对伤员进行紧急救治，并立即上报。

d.对于其他非重大异常情况，司机应按照公司应急预案进行处理，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏迹象。

c.液压系统压力稳定，油液温度在正常范围内。

d.电气系统无火花、无异味，仪表显示正常。

e.卸车机运行速度和方向控制准确，无偏移现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行中出现剧烈振动，可能是因为基础不稳或传动部件损坏。

b.液压系统油液泄漏，可能是因为密封件损坏或连接部位松动。

c.电气系统出现短路或过载，可能导致设备突然停机或损坏。

d.卸车机运行速度不稳定或方向失控，可能是控制系统故障或机械部件磨损。

e.设备发出异常噪音，可能是因为轴承磨损或齿轮啮合不良。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪器设备对液压系统、电气系统进行实时监测。

c.记录设备运行参数，如油压、温度、电流等，以便分析设备运行状况。

d.通过声音和视觉信号判断设备是否存在异常，如异常噪音、过热等。

e.建立设备维护保养记录，定期对设备进行维护和保养。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查卸车机的启动和停止是否响应迅速，操作是否灵敏。

b.测试卸车机的卸料速度是否与设定值相符，有无过快或过慢的情况。

c.检查卸车机的运行轨迹是否直线，有无偏移或震动。

d.监测卸车机的液压系统和电气系统是否稳定，有无泄漏或过载现象。

e.观察卸车机的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整方法：

a.调整卸车机的速度和卸料量，根据物料特性和卸车需求进行微调。

b.调整液压系统的压力，确保系统稳定运行，无过载风险。

c.检查并调整传动带的张紧度，确保传动带与轮子的良好接触。

d.检查并调整电气系统的接线，确保接触良好，无短路风险。

3.不同工况下的处理方案：

a.在散料堆积较多时，适当降低卸料速度，防止物料堆积过满。