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砖瓦干燥工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：砖瓦干燥工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦干燥工岗位的职业健康及安全操作。目的在于确保砖瓦干燥过程中员工的人身安全和身体健康，预防职业危害，提高生产效率，保障企业安全生产。通过规范操作流程，减少事故发生，提升员工安全意识，确保砖瓦干燥作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品，确保头部、耳部、呼吸系统和脚部安全。

2.设备检查：开机前，必须对干燥设备进行仔细检查，包括烘干窑、风机、输送带等关键部件，确保设备运行正常，无松动、异常响声或泄漏现象。

3.环境要求：干燥区域应保持通风良好，避免高温、高湿环境，确保空气清新。同时，地面应平整，无积水，防止滑倒事故。

4.火源管理：操作过程中禁止携带火种进入干燥区域，严禁吸烟，防止火灾发生。

5.电力安全：操作前需检查电源线、插座等是否存在安全隐患，确保电力供应稳定。

6.员工培训：新员工在操作前必须接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项，合格后方可上岗。

7.紧急预案：制定干燥作业应急预案，确保在发生意外时能迅速采取应对措施，降低事故损失。

三、操作步骤

1.开机前准备：检查设备状态，确认无异常后，打开电源开关，启动风机和输送带，进行空载试运行，观察设备运行是否平稳。

2.加载砖瓦：按照生产计划，将砖瓦整齐地码放在输送带上，注意不要超载，避免影响干燥效果。

3.调节温度：根据砖瓦种类和干燥要求，设定烘干窑的温度和时间，确保砖瓦在适宜的温度下进行干燥。

4.监控过程：操作人员需密切监控干燥过程中的温度、湿度等参数，发现异常及时调整，保证干燥效果。

5.控制湿度：通过调节烘干窑的排湿系统，控制干燥室内的湿度，避免砖瓦因湿度过高而影响质量。

6.停机操作：砖瓦干燥完成后，关闭烘干窑和风机，等待砖瓦自然冷却至室温，防止温差过大导致砖瓦开裂。

7.清理维护：操作结束后，清理干燥区域，检查设备，进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。

8.关键点：操作过程中，严格遵循设备操作规程，注意安全操作，防止意外事故发生；监控干燥参数，确保砖瓦质量；定期检查设备，预防故障。

四、设备状态

在砖瓦干燥过程中，设备的状态直接影响到操作的安全性和产品的质量。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.温度和湿度控制系统准确，能够根据设定值自动调节。

3.烘干窑内部温度均匀，无局部过热或过冷现象。

4.输送带运行顺畅，砖瓦码放整齐，无卡堵现象。

5.排风和排湿系统正常工作，干燥室内空气流通，湿度控制得当。

6.电气系统稳定，无短路、漏电等安全隐患。

7.设备维护及时，各部件润滑良好，无磨损迹象。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.温度或湿度控制不稳定，可能是传感器故障或控制系统失灵。

3.烘干窑内部温度不均匀，可能是热风分布不均或窑体损坏。

4.输送带运行不畅，可能是砖瓦码放不当或输送带磨损。

5.排风和排湿系统不工作，可能是风机故障或排湿管道堵塞。

6.电气系统出现故障，可能是电路短路、保险丝熔断或电器元件损坏。

7.设备部件磨损严重，需要及时更换或维修。

操作人员应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况，确保干燥过程的安全和高效。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计在烘干窑内不同位置进行测试，确保温度均匀分布。

-湿度测试：使用湿度计在干燥室内不同高度进行测试，监控湿度变化。

-压力测试：对输送带和风机等部件进行压力测试，确保其工作压力在正常范围内。

-电流测试：使用电流表检测电机和电气设备的电流，判断其是否正常。

-时间测试：记录砖瓦在烘干窑内的干燥时间，确保符合生产要求。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整烘干窑的热源和排风系统，使温度均匀。

-湿度调整：通过调节排湿系统，控制干燥室内的湿度，避免对砖瓦质量的影响。

-压力调整：对输送带和风机进行调整，确保输送顺畅，无过载现象。

-电流调整：如果电流异常，检查电路连接，必要时更换保险丝或修复电路。

-时间调整：根据砖瓦干燥效果，调整烘干时间，确保干燥充分。

-设备校准：定期对温度、湿度等传感器进行校准，确保测试数据的准确性。

-故障排除：当设备出现异常时，根据故障现象和经验，进行针对性的检查和维修。

在测试与调整过程中，操作人员应严格按