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烧碱盐水工岗位设备安全操作规程

文件名称：烧碱盐水工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧碱盐水工岗位所有与盐水处理相关的设备操作。目的在于确保操作人员的人身安全，防止设备损坏，保障生产过程的安全稳定。通过规范操作流程，提高操作技能，降低事故发生概率，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防静电工作服等，确保在操作过程中能够有效防护。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是传动装置、轴承等关键部位。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

e.检查安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否有油污或积水，防止滑倒事故。

d.确保操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

e.检查周围环境是否存在易燃易爆物品，确保操作安全。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备操作规程和相关安全知识。

b.操作人员应接受岗前培训和考核，确保具备必要的操作技能。

c.操作人员应了解应急预案，能够在紧急情况下正确处置。

5.文件准备：

a.检查操作记录本是否完好，确保记录准确无误。

b.准备好必要的工具和备品备件，以备不时之需。

三、操作步骤

1.启动设备前，先检查设备状态，确认所有安全防护装置正常。

2.打开盐水输送管道的阀门，启动盐水泵，开始盐水循环。

3.检查盐水温度和浓度是否符合工艺要求，如有偏差，调整盐水温度调节器或添加浓盐水进行稀释。

4.启动烧碱添加装置，根据工艺要求缓慢加入烧碱，同时监控pH值，确保其稳定在设定范围内。

5.在操作过程中，定期检查设备运行状态，包括泵的运行声音、压力表读数、温度计显示等。

6.如发现设备异常，立即停止操作，关闭相关阀门，通知维修人员进行检查和维修。

7.操作过程中，密切观察盐水处理效果，如出现沉淀物增多、气泡异常等情况，及时调整操作参数。

8.定期清洗设备，包括泵、管道、过滤器等，防止结垢和堵塞。

9.操作完毕后，关闭盐水泵和烧碱添加装置，关闭相关阀门。

10.清理操作区域，确保无残留化学品和污水。

11.填写操作记录，记录操作时间、设备状态、参数调整等信息。

12.关闭所有电源，确保设备处于安全状态。

关键点：

-操作过程中必须严格遵守安全规程，确保人身安全。

-定期检查设备，预防性维护，减少故障发生。

-调整操作参数时，应缓慢进行，避免剧烈变化影响生产。

-发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应措施处理。

四、设备状态

设备在操作中的良好状态表现为以下几方面：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电机运行温度正常，无过热现象。

3.润滑系统工作良好，无漏油现象。

4.电气系统无火花、无异味，绝缘性能良好。

5.各部件连接牢固，无松动。

6.液压系统压力稳定，无泄漏。

7.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

8.操作界面显示正常，无错误信息。

异常状态包括：

1.设备运行中出现剧烈振动和噪音，可能由不平衡、轴承磨损等原因引起。

2.电机温度过高，可能是由于负载过大、散热不良或电机故障。

3.润滑系统漏油，可能是密封件损坏或连接处松动。

4.电气系统出现火花或异味，可能是绝缘损坏或接地不良。

5.部件连接松动，可能导致设备损坏或泄漏。

6.液压系统压力波动大或泄漏，影响设备正常工作。

7.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

8.操作界面显示异常，可能是传感器故障或控制程序错误。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉异常状态的处理流程，以减少停机时间和生产损失。

五、测试与调整

测试方法：

1.测试盐水循环系统：检查盐水泵的运行状态，确保泵能够正常启动并达到规定的工作压力。

2.测试烧碱添加系统：通过流量计和浓度计监控烧碱的添加量，确保其符合工艺要求。

3.测试pH值控制：使用pH计定期检测盐水溶液的pH值，验证自动控制系统的准确性。

4.测试设备温度：使用温度计检查设备关键部件的温度，确保在安全工作范围内。

5.测试电气系统：使用万用表测试电气系统的电压和