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《饮用水液体输送管道安全规范手册》

第1章总则

1.1适用范围

1.2规范性引用文件

1.3术语和定义

1.4基本原则

第2章管道材料

2.1材料要求

2.2材料检验

2.3材料存储

2.4材料标识

第3章管道设计

3.1设计原则

3.2管道选型

3.3管道布置

3.4压力计算

3.5流量计算

第4章管道施工

4.1施工准备

4.2土方工程

4.3管道敷设

4.4管道连接

4.5管道测试

第5章管道安装

5.1安装要求

5.2支架设置

5.3防腐处理

5.4安装验收

第6章管道检验

6.1检验项目

6.2检验方法

6.3检验标准

6.4检验记录

第7章运行管理

7.1运行监控

7.2水质管理

7.3压力管理

7.4流量管理

第8章维护保养

8.1维护计划

8.2日常检查

8.3定期维护

8.4故障处理

第9章应急处理

9.1应急预案

9.2泄漏处理

9.3爆管处理

9.4灾害应对

第10章安全防护

10.1安全措施

10.2个人防护

10.3现场管理

10.4安全培训

第11章记录管理

11.1记录内容

11.2记录保存

11.3记录审核

11.4记录利用

第12章附则

12.1解释权

12.2实施日期

12.3修订程序

饮用水液体输送管道安全规范手册

第一章总则

1.1适用范围

本规范适用于所有用于输送饮用水（饮用水标准应符合GB5749-2022《生活饮用水卫生标准》）的液体输送管道工程，包括新建、改建和扩建项目。涵盖管道材质选择、设计安装、运行维护及安全检测等全流程。适用于市政供水管网、企业自备水源管道、建筑内部供水系统等。不适用于工业废水、化工液体或其他非饮用水输送管道。

1.2规范性引用文件

本规范依据以下文件制定：

-GB5749-2022《生活饮用水卫生标准》

-GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》

-GB/T13665-2003《给水用球墨铸铁管、管件和附件》

-CJJ1-2008《城市供水工程规范》

-ISO9286:2010《钢塑复合压力管系统-用于饮用水输送的聚乙烯管（PE）管材》

1.3术语和定义

-饮用水输送管道：指输送符合卫生标准的饮用水，设计压力≤1.6MPa的管道系统。

-球墨铸铁管：铁素体和珠光体混合基体，延伸率≥10%的铸铁管，常用于市政管网。

-聚乙烯（PE）管：使用PE100-RC材质，耐压等级≥2.5MPa，柔韧性好，适用于非开挖施工。

-水泥砂浆衬里钢管：钢管内壁涂覆水泥砂浆防腐层，适用于腐蚀性介质输送。

-环向应力：管道承受的压力产生的周向拉应力，应≤管道材料许用应力（球墨铸铁管≤120MPa）。

-水锤：管道内水流突然变化引起的瞬时压力冲击，易损坏管道，需设置减压阀或稳流器防护。

1.4基本原则

-安全第一：所有设计、施工必须以保障饮用水安全为首要条件。

-经济合理：在满足安全标准前提下，选择性价比最高的管材和工艺。

-耐久可靠：管道设计使用年限≥50年，材质耐腐蚀性需通过中性盐雾试验（NSS级≥1000小时）。

-规范施工：沟槽开挖坡度需≥1:0.75，回填土密实度≥90%（环刀法检测）。

-定期检测：管道水压试验压力为工作压力的1.5倍，保压时间≥10小时，渗漏率≤0.2L/(m·h)。

-绿色环保：优先选用环保型管材，如无卤素交联聚乙烯（XLPE）管，减少重金属迁移（铅≤0.0001mg/L）。

-维护及时：管道清淤周期≤3年，使用CCTV检测发现裂缝需立即修补，裂缝宽度＞0.2mm视为严重缺陷。

2.管道材料

2.1材料要求

-管道材料必须符合国家或行业相关标准，如GB/T8163（无缝钢管）或GB/T3091（低压流体输送用焊接钢管）。

-材料应具有良好的耐腐蚀性、机械强度和耐压性能，确保在输送过程中不会发生泄漏或破裂。

-管材的公称直径（DN）和壁厚（e）需根据输送介质的压力和流量选择，常见压力等级有PN16、PN25、PN40等。

-有机管道材料（如PE、PPR）的耐热温度通常在-20℃至+60℃之间，需根据实际环境温度选择。

-无缝钢管的壁厚偏差不得超过±10%，焊接钢管的焊缝强度需达到母材的90%以上。

2.2材料检验

-所有管道材料到货后必须进行外观检查，表面不得有裂纹、锈蚀或凹陷等缺陷。

-管材的尺寸公差需符合GB/T17395标准，允许偏差为±1.5%。

-每批材料需抽取样品