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装配式框架结构安装工程技术交底

装配式框架结构安装工程技术交底

一、工程概况

1. 工程名称：[填写具体项目名称，如XX住宅小区15#楼装配式框架结构安装工程、XX产业园区标准厂房装配式框架施工工程、XX商业办公楼装配式混凝土框架结构安装工程等]

2. 交底部位：明确装配式框架结构安装覆盖的楼层、轴线范围及构件类型，包括预制柱、预制梁、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板等构件的安装区域，标注关键构件安装轴线（如A轴至F轴、1轴至12轴）、楼层范围（如1层至18层）、构件连接节点位置（如柱梁节点、梁板节点、柱根节点）。

3. 工程规模：说明装配式构件工程量，预制柱共[X]根（标注截面尺寸，如600mm×600mm、500mm×700mm），预制梁共[X]根（标注截面尺寸及跨度，如300mm×600mm跨度6m、350mm×700mm跨度8m），预制叠合板共[X]块（标注板型及尺寸，如6000mm×2400mm×60mm叠合板），预制楼梯共[X]部，其他预制构件（阳台板、空调板等）共[X]块；构件总重量[X]t，最大单构件重量[X]t（如预制柱单重12t、预制梁单重8t）。

4. 工程特点：说明装配式框架结构体系类型（如装配整体式混凝土框架、钢-混凝土混合装配式框架）、构件连接方式（如后浇混凝土连接、灌浆套筒连接、螺栓连接）、施工环境（如高层建筑、场地狭小、多专业交叉作业、季节性施工）、核心技术要求（如构件安装精度、节点连接质量、吊装稳定性、防水密封性能）、与其他专业衔接要求（如与机电管线预埋配合、与现浇混凝土施工衔接、与装饰装修面层收口）；明确质量目标（符合国家现行规范及设计要求，构件安装牢固、连接可靠、精度达标，无裂缝、渗漏等质量缺陷，一次验收合格并通过结构实体检测）。

二、编制依据

5. 《装配式混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

6. 《装配式混凝土建筑技术标准》（GB/T51231-2016）

7. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

8. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）

9. 《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）

10. 《装配式混凝土结构连接节点构造》（15G310-1~2）

11. 《预制混凝土构件质量验收标准》（GB/T51232-2016）

12. 本工程施工图纸、设计变更通知单、图纸会审纪要、构件制作详图

13. 施工组织设计、装配式框架结构安装专项施工方案、吊装方案、应急预案

14. 构件出厂合格证、性能检测报告、灌浆材料及连接件质量证明文件

15. 国家及地方相关安全生产、质量管理法律法规及管理规定

三、材料与设备质量要求

16. 装配式构件质量要求：

（1）所有预制构件进场时必须附带完整的出厂合格证、性能检测报告（如混凝土强度、钢筋保护层厚度、裂缝宽度）、构件制作偏差检测记录，进口构件需提供报关单及商检证明；进场后按规定批次进行外观检查及尺寸偏差复核，重点检查构件表面有无裂缝、破损、露筋、蜂窝麻面，预埋套筒、预留孔洞、预埋铁件的位置及尺寸是否符合设计要求。

（2）构件尺寸偏差需符合规范要求：预制柱截面尺寸偏差±5mm，长度偏差±10mm；预制梁截面尺寸偏差±5mm，长度偏差±10mm，跨度偏差±5mm；预制叠合板厚度偏差±3mm，边长偏差±5mm，对角线偏差≤8mm；构件平整度偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤5mm/m。

（3）构件表面预埋套筒、预留钢筋需无锈蚀、变形，套筒内无杂物堵塞，预留钢筋长度偏差±5mm；预埋铁件表面平整，锚固可靠，位置偏差≤3mm。

（4）构件运输及堆放：采用专用运输车辆，构件支点设置合理，避免运输过程中变形、损坏，运输时构件捆绑牢固，做好边角保护；现场堆放设置专用堆放区，场地平整、压实，铺设方木或型钢支垫，支垫位置与构件吊点对应，预制柱堆放层数不超过2层，预制梁堆放层数不超过3层，预制叠合板堆放层数不超过6层，构件离地高度≥200mm，防潮、防雨、防晒。

17. 连接件及辅材质量要求：

（1）灌浆套筒、灌浆料：灌浆套筒型号、规格符合设计要求，材质为HRB400级或更高强度钢材，表面无锈蚀、裂纹，内部光滑无杂物，附带质量合格证明及型式检验报告；灌浆料采用专用高强无收缩灌浆料，强度等级不低于设计要求（如C60），流动度、凝结时间、膨胀率等性能指标符合规范，进场后按规定批次进行见证取样送检，合格后方可使用；灌浆料储存于干燥通风的库房内，防潮、防雨，保质期内使用。

（2）螺栓及连接件：采用高强度螺栓（如10.9级高强度螺栓），型号、规格