外墙抹灰施工技术交底.docVIP

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外墙抹灰施工技术交底

一、工程概况

本工程为XX项目,建筑高度XX米,总建筑面积XX平方米,外墙采用外墙抹灰工艺。外墙抹灰材料主要为水泥砂浆,面层为外墙涂料。为确保施工质量,特制定本技术交底。

二、施工准备

1.材料准备

-水泥:采用P.O42.5水泥,应符合国家标准,出厂日期不应超过3个月。

-砂子:采用中砂,含泥量不应超过3%,粒径应均匀。

-水泥砂浆:配合比为1:3,应提前进行试配,确定最佳配合比。

-外墙涂料:采用环保型外墙涂料,应符合国家标准。

2.机具准备

-搅拌机:用于搅拌水泥砂浆。

-手推车:用于运输材料。

-水桶:用于盛水。

-抹子:包括铁抹子、木抹子等。

-网兜:用于过滤砂浆。

-水平尺:用于检查平整度。

-吊线:用于检查垂直度。

3.作业条件

-外墙砌体应完成,并经过验收合格。

-外墙门窗应安装完毕,并进行封闭处理。

-外墙脚手架应搭设完毕,并进行验收合格。

-外墙预留孔洞应封堵完毕。

三、施工工艺

1.基层处理

-清理外墙基层,清除杂物、油污等。

-对基层进行湿润,避免基层过干影响砂浆粘结。

-对基层进行找平,使用水泥砂浆填补凹陷处。

2.砂浆搅拌

-按照配合比进行水泥砂浆搅拌,应搅拌均匀,无结块现象。

-搅拌时间不应少于2分钟,确保砂浆均匀。

3.抹灰施工

-底层抹灰:使用1:3水泥砂浆,厚度不宜超过10mm,应分层进行,每层厚度不宜超过5mm。

-面层抹灰:待底层砂浆干燥后,进行面层抹灰,使用1:2.5水泥砂浆,厚度不宜超过5mm。

-抹灰时应使用抹子将砂浆抹平,并进行压光处理。

4.养护

-抹灰完成后,应进行养护,养护时间不应少于7天。

-养护期间应避免雨水冲刷,并进行洒水养护。

5.涂料施工

-待抹灰层干燥后,进行外墙涂料施工。

-涂料应均匀涂刷,厚度应符合设计要求。

-涂料施工时应避免阳光直射,并保持通风良好。

四、质量控制

1.材料质量

-水泥、砂子等材料应符合国家标准,并进行进场检验。

-水泥砂浆应进行试配,确定最佳配合比。

2.施工质量

-基层处理应彻底,确保基层平整、干净。

-砂浆搅拌应均匀,无结块现象。

-抹灰层应平整、光滑,无裂缝、空鼓等现象。

-涂料施工应均匀,无漏涂、流挂等现象。

3.检验标准

-外墙抹灰层应平整、光滑,无裂缝、空鼓等现象。

-涂料层应均匀、无明显刷痕,颜色一致。

五、安全措施

1.个人防护

-施工人员应佩戴安全帽、手套、口罩等个人防护用品。

-高处作业时,应系好安全带,并佩戴安全绳。

2.现场安全

-现场应设置安全警示标志,并进行安全防护。

-施工人员应遵守安全操作规程,严禁违章作业。

3.应急措施

-现场应配备应急药品,并进行急救培训。

-发生事故时,应立即停止施工,并进行应急处理。

六、环境保护

1.材料存放

-材料应分类存放,并进行遮盖,避免污染环境。

2.施工垃圾

-施工垃圾应分类收集,并进行及时清运。

3.废水处理

-废水应进行沉淀处理后排放,避免污染环境。

七、文明施工

1.现场管理

-现场应进行封闭管理,并进行文明施工。

-施工人员应佩戴工作证,并进行文明施工。

2.周边环境

-施工时应避免噪音扰民,并进行降噪处理。

-施工时应避免扬尘污染,并进行降尘处理。

八、成品保护

1.抹灰层

-抹灰层完成后,应进行保护,避免碰撞、划伤等现象。

2.涂料层

-涂料层完成后,应进行保护,避免污染、划伤等现象。

九、技术复核

1.材料检验

-材料进场时应进行检验,确保符合国家标准。

2.施工检验

-施工过程中应进行检验,确保施工质量。

3.验收检验

-施工完成后应进行验收,确保符合设计要求。

十、注意事项

1.施工过程中应严格按照施工工艺进行,确保施工质量。

2.施工过程中应注意安全,避免发生事故。

3.施工过程中应注意环境保护,避免污染环境。

4.施工过程中应注意文明施工,避免扰民。

通过以上技术交底,确保外墙抹灰施工质量,并确保施工安全、环境保护和文明施工。

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