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2025年第一季度6S检查考评表

一、整理（Seiri）

1.生产区域物品分类：现场物料、工具、设备配件按“常用/待用/废弃”三级分类存放，无混杂堆放现象。检查标准：分类标识清晰，废弃物品（如边角料、破损工具）未混入常用区。评分细则：分类混乱1处扣2分，废弃物品混入常用区1处扣3分。

2.无用物品处理：超过3日未使用的原材料、半成品、工装夹具需存放至暂存区并标注“待处理”，无长期滞留现场现象。检查标准：暂存区物品登记台账完整，滞留超7日未处理视为未达标。评分细则：未标注或台账缺失1处扣2分，滞留超7日1处扣5分。

3.公共区域物品管理：走廊、楼梯间、消防通道无闲置设备、包装箱等阻碍通行物品。检查标准：通道宽度≥1.2米，无堆物占压。评分细则：堆物占压1处扣3分，通道宽度不足1处扣4分。

二、整顿（Seiton）

1.定置管理：设备、物料架、工具车按规划线定位，无偏移或超出标识线。检查标准：定位线清晰无脱落，物品与定位线完全贴合。评分细则：偏移或超出1处扣2分，定位线脱落1处扣1分。

2.工具/物料摆放：工具柜内工具按“使用频率”分层存放（上层常用、下层备用），物料架物料标签与实物一致（名称、规格、数量）。检查标准：工具无倒置或混放，标签信息完整无涂改。评分细则：工具混放1处扣2分，标签不符1处扣1分。

3.文件/记录管理：办公区文件柜内文件按“受控/非受控”“本月/历史”分类，抽屉内私人物品不超过1/3空间。检查标准：文件目录清单与实际内容一致，私人物品无食品、衣物等非必要物品。评分细则：目录不符1处扣2分，私人物品超量1处扣3分。

三、清扫（Seiso）

1.设备清洁：设备表面无积尘、油污，重点部位（如传动部件、操作面板）无杂物附着。检查标准：用白色纸巾擦拭设备表面，纸巾无明显污渍。评分细则：擦拭有污渍1处扣1分，重点部位有杂物1处扣2分。

2.地面/墙面清洁：车间地面无积水、油迹、散落物料，墙面无随意张贴的通知、广告纸。检查标准：地面无可见垃圾，墙面仅保留有效期内的规范标识。评分细则：地面有垃圾1处扣1分，墙面乱贴1处扣2分。

3.卫生死角：设备底部、物料架背面、空调出风口无积灰、蛛网。检查标准：使用反光镜或长杆清洁工具检查隐蔽区域，无明显积灰。评分细则：隐蔽区域有积灰1处扣2分，有蛛网1处扣3分。

四、清洁（Seiketsu）

1.日常维护：各责任区配备清洁工具（扫帚、抹布、垃圾桶），每日下班前15分钟执行“归位清扫检查”流程。检查标准：清洁工具定点存放无丢失，流程执行记录（如清扫签到表）完整。评分细则：工具丢失1件扣2分，流程未执行1次扣3分。

2.环境保持：车间温湿度符合要求（温度2028℃，湿度4060%），通风系统无异味。检查标准：温湿度计数据与实际一致，通风口无堵塞。评分细则：温湿度超标1次扣2分，通风口堵塞1处扣3分。

3.标识维护：6S相关标识（区域牌、警示语、流向箭头）无褪色、破损，字体清晰可辨。检查标准：标识无卷边、脱落，颜色与标准色卡（如红色警示、绿色通道）一致。评分细则：标识破损1处扣1分，颜色不符1处扣2分。

五、素养（Shitsuke）

1.行为规范：员工按要求穿戴劳保用品（安全帽、工作服、防滑鞋），操作设备时无串岗、闲聊现象。检查标准：安全帽系带扣紧，工作服无敞开，防滑鞋无破损。评分细则：未规范穿戴1人扣2分，串岗/闲聊1人扣3分。

2.培训参与：季度内6S培训参与率≥95%，培训考核平均分≥80分。检查标准：培训签到表与实际人数一致，考核试卷批改记录完整。评分细则：参与率每低1%扣2分，平均分每低5分扣3分。

3.制度遵守：无违反6S管理规定的重复问题（如同一区域连续2次检查出现同类问题）。检查标准：历史问题整改台账无“未闭环”记录。评分细则：重复问题1处扣5分，台账未闭环1处扣4分。

六、安全（Safety）

1.设备安全：设备防护罩、急停按钮、限位开关完好有效，无擅自拆除或失效现象。检查标准：防护罩与设备固定牢固，急停按钮按下后设备立即停机。评分细则：防护罩缺失1处扣5分，急停失效1处扣8分。

2.消防管理：消防器材（灭火器、消防栓）前无遮挡，压力/有效期标识清晰，消防通道无堆物。检查标准：灭火器压力指针在绿色区域，消防栓水带无破损，通道宽度≥1.5米。评分细则：器材遮挡1处扣3分，压力不足/过期1个扣4分，通道堆物1处扣5分。

3.应急管理：各区域配备急救箱（药品/绷带齐全），员工掌握灭火器使用方法（随机抽测2人）。检查标准：急救箱药品在有效期内，抽测员工能完成“提拔握压”四步操作。评分细则：药品过期1种扣2分，抽测不合格1人扣3分。

扣分记录：（留空，供