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任务一摩擦、磨损和润滑;润滑:向承载的两个摩擦表面引入润滑剂,是减少摩擦力及磨损等表面破坏的有效措施之一。
润滑的主要作用为:
1、降低摩擦功耗、节约能源;
2、减少或防止机器摩擦副零件的磨损;
3、防锈;4、缓冲、吸振
5、清洗摩擦表面,密封和防尘
6、降低工作温度等
;常见的润滑剂能在接触表面形成油膜,同时有防止锈蚀、吸收振动、降低工作温度和噪声等作用。
常用的润滑剂有润滑油、润滑脂及固体润滑剂等。
⒈润滑油及其选择
润滑油特点
润滑油流动性好,内摩擦因数小,冷却作用较好,但价格
高,易从箱体内流出,常需采用比较复杂的
密封装置,且需要经常添加,故适用于高速
或工作温度较高的特殊场合。
;选用润滑油主要是确定油品的种类和牌号(黏度)。一般根据机械设备的载荷、速度等工作条件,先确定合适的黏度范围,再选择适当的润滑油品种。;
润滑油选择原则:灌满润滑油的透明变速箱
转速高、压力小——摩擦大——选用黏度低的润滑油;
转速低、压力大——摩擦小——选用黏度高的润滑油;
高温度下工作(t>60℃)——油变稀——选用较高黏度的润滑油
外载大——难形成油膜——选用较高黏度的润滑油
比压大——油易挤出——选用较高黏度的润滑油
;润滑脂是一种黏稠的凝胶状材料,强度高,能承受较大的载
荷,不易流失,便于密封和维护,一次填充润滑脂可运转较长
时间;但内摩擦力大,起动阻力大,流动性和散热性差,更换、
清洗时需停机拆开设备。主要适用于
要求不高、难以经常供油,或低速重
载以及做摆动运动的轴承中。
;润滑脂:稠化的润滑油。
润滑脂的特点:
(1)粘性大,不易流失;
(2)粘性随温度变化的影响较小;
(3)粘附能力强,密封性好;
(4)流动性差,摩擦阻力大,
不利于散热
;润滑脂是由基础油、稠化剂和液体润滑剂组成的润滑材料。润滑脂在常温下呈固态或半固态,颜色一般呈深黄色,因此也称黄油。润滑脂具有良好的粘附性,不易在摩擦表面上流失,可在不密封和受压较大的摩擦??部件上使用,并具有防水、防尘、密封的作用,使用周期长、无需经常维护等特点,是汽车中不可缺少的润滑材料。
;
润滑脂的选用:
由于润滑脂的粘度大、不易流失、承载能力也较大、密封装置简单及不需要经常换油和加油,因此多用于加油困难、低速、重载、有冲击载荷或间歇运动的场合。;润滑脂选择
(1)当压力高和滑动速度低时,选择针入度小一些的品种;反
针入度:将重量为1.5N的标准圆锥体放入25℃的润滑脂试样中,经5s后所沉入的深度为该润滑脂的针入度,以1/10mm为单位。针入度越小,润滑脂越稠。;(2)所用润滑脂的滴点,一般应比轴承的工作温度高20℃~30℃,以免工作时润滑脂过多地流失。
;(3)在有潮湿的环境下,应选择防水性能强的钙基或铝基润滑脂。
(4)在温度较高处应选用钠基或复合钙基润滑脂。;3.固体润滑剂及其选择
主要是石墨、二硫化钼等。能牢固地附着设备表面,起保护作用;抗剪强度较低;稳定性好,不产生腐蚀,承载能力强。一般适用于有特殊要求的场合,如环境清洁要求高、真空或高温中。
;润滑方式分为间歇供油和连续供油两种,常用的见下表。;1.轴承的润滑
滚动轴承的低速时,采用润滑脂;高速时,采用润滑油。
滑动轴承大部分采用润滑油;低速时采用油杯润滑,高速
时采用飞溅、喷油润滑。
⒉齿轮传动的润滑
齿轮传动的润滑一般采用专用的齿轮油。开式齿轮传动一
般采用人工定期润滑。闭式齿轮传动的润滑方式有浸油润滑
和喷油润滑两种。一般根据齿轮的圆周速度确定润滑的方
式,具体见下表。;;;;;;;;;;同学们,今天的课你们有哪些收获呢?;谢谢聆听;《长歌行》
汉乐府
百川东到海,何时复西归?
少壮不努力,老大徒伤悲。
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