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雨污水管道工程施工设计方案

——以[某区域]市政管网改造项目为例

一、工程概况与设计依据

本工程位于[某区域]核心地块，主要涉及雨污水管道新建及旧管网改造，总长约[具体长度，可描述为“数公里”]，旨在解决区域内雨季内涝、污水直排等问题，提升市政基础设施承载能力。工程沿线地质条件以[黏土/砂土/岩石]为主，地下水位较高，施工期间需重点关注沟槽降水与边坡稳定。

设计依据包括：

1.国家现行《室外排水设计规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》等标准；

2.项目区域详细勘察报告及现状管网测绘图；

3.业主方提出的功能性需求及环保部门对水质排放标准的要求。

二、管道系统设计要点

（一）平面与竖向布置

1.雨水管道：沿道路[东侧/西侧]非机动车道敷设，采用[重力流/局部提升]方式，接入下游[现有雨水干管/新建调蓄池]。管径根据汇水面积计算确定，主干管为[DN600-DN800]，支管为[DN300-DN400]，坡度控制在[千分之三至千分之五]，确保水流速度满足自清要求。

2.污水管道：沿道路[另一侧]人行道敷设，管径[DN400-DN500]，采用[全重力流]设计，最终接入[城市污水处理厂]。考虑远期发展需求，管道埋深较现状增加[适当深度描述，如“1.5米-2.5米”]，避免后期重复开挖。

（二）管材与接口选择

雨水管：优先选用[Ⅱ级钢筋混凝土管]，接口形式为[承插式橡胶圈接口]，具备较好的抗渗性和耐久性；穿越机动车道段采用[钢带增强聚乙烯螺旋波纹管]，提高抗冲击能力。

污水管：采用[高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管]，热熔连接，确保接口严密性，防止渗漏污染土壤。

（三）附属构筑物设计

1.检查井：采用[砖砌/混凝土预制]井筒，井口与路面齐平，井内设置[流槽/踏步]，间距按规范要求设置，直线段约[30米-50米]一座，转弯处适当加密。

2.雨水口：采用[平箅式/立箅式]，布置在道路低洼处及交叉口，与雨水支管连接，确保雨水快速收集。

三、施工组织设计

（一）施工准备

1.现场勘查：施工前复核地下管线（如电力、通信、燃气等）分布，采用[人工探坑/管线探测仪]明确位置，避免施工冲突；清理场地障碍物，平整施工便道。

2.技术交底：组织施工班组学习设计图纸、施工方案及安全规范，重点明确[沟槽开挖坡度/管道安装精度/闭水试验标准]等关键参数。

3.材料准备：管材、砂石、水泥等原材料进场时需提供出厂合格证，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

（二）主要施工流程与技术措施

1.测量放线

采用[全站仪/水准仪]定位管道中心线及高程控制点，每隔[适当距离，如“20米”]设置木桩标记，沟槽开挖前撒石灰线明确边界。

2.沟槽开挖与支护

根据地质报告，[砂土段]采用[1:1.2]放坡开挖，[黏土段]结合[钢板桩/拉森桩]支护；沟槽底部预留[20厘米]原状土，人工清理至设计标高，避免超挖扰动基底。

沟槽两侧设置[排水沟和集水井]，配备[潜水泵]排水，确保槽底干燥。

3.管道基础施工

雨水管采用[砂石基础]，分层夯实，厚度[15厘米]；污水管采用[混凝土基础]，标号[C15]，浇筑时预留[管座]，确保管道受力均匀。

4.管道敷设与接口处理

下管采用[吊车吊装]，吊点设在管道[重心位置]，避免管材破损；安装时用[水准仪]控制高程，[边线法]调整轴线，接口缝隙均匀，橡胶圈无扭曲。

HDPE管热熔连接前需清理管口，加热温度控制在[规范要求范围，可描述为“特定温度区间”]，冷却期间禁止外力碰撞。

5.检查井施工

与管道同步砌筑，墙体[内外抹灰]，井底[浇筑混凝土垫层]，井筒与管道连接处采用[防水砂浆]密封，防止渗漏。

6.闭水试验与回填

分段进行闭水试验，试验水头[2米]，浸泡[24小时]后观察水位下降，渗水量需满足[规范限值，如“不超过允许值”]。

回填土采用[素土]，分层回填至管顶以上[50厘米]，每层厚度[30厘米]，用[压路机/蛙式打夯机]压实，压实度不低于[90%]。

（三）质量控制要点

严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），重点检查[管道轴线偏差/高程误差/接口严密性]；

隐蔽工程（如基础处理、接口焊接）需经监理验收签字后方可进入下道工序。

（四）安全与文明施工

沟槽周边设置[围挡和警示标志]，夜间悬挂[红灯示警]；施工人员佩戴[安全帽、反光衣]，高空作业系安全带；

施工现场材料堆放有序，施工废水经[沉淀池]处理后排入市政管网，避免扬尘和噪音污染。

四、施工进度计划与资源配置

工期安排：总工期[可描述为“三个月”]，其中沟槽开挖占[30%]，管道安装占[40%]，回填及附属工程占[30%]，关键线路为“测量放线→沟槽开挖→管道安装→闭水试验”。

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