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公司果脯蜜饯加工工现场作业操作规程

文件名称：公司果脯蜜饯加工工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司果脯蜜饯加工工在现场作业过程中的安全操作。本规程适用于所有参与果脯蜜饯加工的员工，包括生产线操作人员、质量检验员、设备维护人员等。规程旨在确保员工在加工过程中的人身安全，防止事故发生，保障生产顺利进行。所有员工应严格遵守本规程，确保自身及他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工应穿戴符合规定的防护服，确保服装材质透气、防静电，颜色醒目。

（2）佩戴防护眼镜，以防碎屑飞溅入眼。

（3）使用防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

（4）佩戴手套，避免直接接触食品原料和设备，防止皮肤过敏或受伤。

（5）佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如有异常，禁止使用。

（2）检查设备各部件是否紧固，如有松动，及时紧固。

（3）检查传动带、齿轮等运动部件是否正常，如有异常，禁止使用。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（5）检查设备冷却系统是否正常，确保设备在运行过程中温度适宜。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、积水，确保操作空间宽敞。

（2）作业区域地面应采用防滑材料，减少滑倒事故的发生。

（3）设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

（4）检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

（5）检查通风设备，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

（6）对作业区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

操作前，员工需按照以上要求进行准备工作，确保操作过程中的人身安全和生产顺利进行。如发现安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）开启设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

（2）按设备启停顺序，依次启动设备，先启动输送设备，再启动加工设备。

（3）根据生产要求，调整设备参数，如温度、速度等。

（4）投入原料，注意原料的均匀分布，避免设备过载。

（5）监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（6）设备运行过程中，定期检查设备各部件，确保正常运行。

（7）生产结束后，关闭设备，清理设备，保持设备清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特殊处理的原料，如含糖量高或易变质的原料，应严格按照操作规程进行加工。

（2）在高温加工过程中，注意温度控制，防止过热导致产品品质下降。

（3）对于需要添加香料或色素的工序，应精确计量，确保产品口味和色泽一致。

（4）在包装工序中，注意包装材料的清洁和包装机设备的清洁卫生。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停机，切断电源，防止事故扩大。通知设备维护人员进行检查和维修。

（2）原料问题：发现原料不符合要求时，立即停止使用，并通知相关负责人处理。

（3）产品质量问题：发现产品质量问题时，立即停止生产，对不合格产品进行隔离，并分析原因，采取措施防止再次发生。

（4）火灾：发现火灾时，立即报警，并使用灭火器进行初期灭火，同时组织人员疏散。

（5）触电：发现触电事故，立即切断电源，进行急救，并通知相关部门处理。

所有操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应迅速采取正确措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，应保持规定的温度范围，如蜜饯加工过程中的温度控制在60-70℃之间。

（2）速度：设备的运转速度应稳定在规定范围内，如输送带速度不应超过每分钟10米。

（3）压力：对于需要压力控制的设备，如压榨机，压力应保持在设定值的±5%以内。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应在规定的标准内，如不超过0.5mm。

（5）噪音：设备运行时，噪音水平应控制在规定的标准内，如不超过85dB。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或产品品质下降。

（2）运转速度不稳定：设备速度忽快忽慢，可能影响生产效率和产品质量。

（3）压力异常：设备压力过高或过低，可能影响加工效果或设备安全。

（4）振动过大：设备振动剧烈，可能损坏设备或造成安全事故。

（5）噪音过大：设备噪音超出标准，可能影响操作人员的健康和工作环境。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、速度、压力等参数。

（2）使用温度计、转速表、压力表等工具进行实时监测。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备运行，查找原因，采取措施解决