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建筑施工质量控制计划书

一、总则

1.1编制目的

为确保本工程项目的施工质量符合设计文件、国家现行施工规范及验收标准的要求，保障工程结构安全、使用功能完善及耐久性，特制定本质量控制计划书。本计划书旨在明确各参与方在质量控制中的职责，规范施工全过程的质量行为，预防并及时纠正质量缺陷，最终实现工程质量目标。

1.2编制依据

1.国家及地方现行的有关工程建设的法律法规、政策及规定。

2.经批准的本工程项目的设计文件（图纸、设计说明及变更洽商记录等）。

3.工程施工合同及相关附件。

4.国家现行的主要施工质量验收规范、技术标准、操作规程及图集。

5.企业内部质量管理体系文件、质量手册及相关程序文件。

6.施工组织设计及专项施工方案。

1.3适用范围

本计划书适用于本工程项目从施工准备阶段、施工过程阶段直至竣工验收交付使用的全过程质量控制与管理活动。所有参与本工程施工的各分包单位及相关人员均须严格遵守本计划书的规定。

1.4质量目标

1.工程质量符合设计文件及国家现行施工质量验收规范的要求，确保一次验收合格。

2.分项、分部工程合格率达到规定标准，关键工序、重要部位质量优良。

3.杜绝重大质量事故，减少一般质量通病，争创优质工程（若合同有约定或企业有目标）。

二、质量管理体系与职责

2.1质量管理体系

建立以项目经理为首，由项目技术负责人、质量工程师、施工员、安全员、材料员及各分包单位质量负责人组成的项目质量管理网络。明确各岗位的质量职责，形成全员参与、层层把关的质量管理格局。确保质量管理体系有效运行，持续改进。

2.2主要岗位职责

1.项目经理：对工程项目的质量负全面责任，是项目质量第一责任人。负责质量目标的制定与落实，审批质量计划，组织协调解决重大质量问题，确保资源投入。

2.项目技术负责人：对项目质量负技术责任。负责组织编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底；组织图纸会审与设计交底；推广应用新技术、新工艺、新材料；参与质量事故的调查与处理。

3.质量工程师/质检员：负责日常质量监督、检查与验收工作。对进场材料、构配件、设备进行检验；对各分项、分部工程的施工质量进行检查评定；参与隐蔽工程验收；负责质量记录的收集、整理与归档；及时上报质量问题。

4.施工员/工长：对分管施工区域或工序的质量负直接责任。负责组织工人按图施工、按规范操作；进行班前技术交底；监督工序质量，组织自检、互检；参与隐蔽工程验收和分项工程质量评定。

5.材料员：负责进场材料、构配件、设备的质量控制。确保采购的物资符合质量标准，提供材质证明文件；参与材料的进场检验与取样送检工作；负责不合格材料的标识、隔离与处理。

6.各分包单位负责人：对其承包范围内的工程质量负直接责任，严格执行项目质量管理规定，接受总包单位的质量监督与管理。

三、施工准备阶段的质量控制

3.1图纸会审与设计交底

在工程开工前，由项目技术负责人组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计意图，理解设计要求，找出图纸中存在的问题与矛盾，并形成图纸会审记录。参加由建设单位组织的设计交底会，明确设计要点、技术难点及质量标准。

3.2施工组织设计与专项方案编制

根据工程特点和设计要求，编制详细的施工组织设计和关键工序、复杂部位的专项施工方案。施工组织设计和专项方案须经审批后方可实施，并作为指导施工的依据。方案中应明确质量控制要点和保证措施。

3.3技术交底

建立分级技术交底制度。项目技术负责人向施工员、质检员等进行施工组织设计和总体技术交底；施工员向班组进行分部分项工程和工序技术交底。交底内容应包括：施工工艺、技术标准、质量要求、安全注意事项及验收标准等，并形成书面交底记录。

3.4资源准备控制

1.人力资源：审查各工种人员的资质、技能证明，确保特殊工种人员持证上岗。组织对施工人员进行质量意识教育和操作规程培训。

2.物资资源：编制材料需用计划，选择合格的供应商。对主要材料、构配件、设备的进场必须严格检验，核对其规格、型号、性能参数是否符合设计及规范要求，并按规定进行取样送检，合格后方可使用。

3.机械设备：施工机械设备的性能、数量应满足施工需求，并确保其处于良好运行状态。计量器具应定期校验，确保精度符合要求。

4.施工环境：合理规划施工总平面布置，做好施工现场的排水、供电、道路、临时设施等准备工作。对可能影响施工质量的环境因素（如温度、湿度、光照等）制定相应的控制措施。

四、施工过程阶段的质量控制

4.1材料、构配件、设备的质量控制

1.进场检验：所有进场材料、构配件、设备必须具有出厂合格证、质保书等质量证明文件。由材料员会同质检员进行外观检查、规格型号核对，并按规定批次进行取样送检，经检验合格后方可入库或投入使用