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2025年消防安全专项自查自纠报告

为深入贯彻落实《中华人民共和国消防法》《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》及上级主管部门关于2025年消防安全专项整治工作的部署要求，我单位于2025年6月1日至6月30日组织开展了覆盖全厂区、全业务链的消防安全专项自查自纠工作。本次自查以“隐患清零、责任到人、机制长效”为目标，通过“全面排查+重点攻坚+跟踪整改”的闭环管理模式，系统梳理消防安全风险隐患，现将具体情况报告如下：

一、自查组织与实施情况

本次自查工作由单位主要负责人牵头，成立了由安全管理部、生产运营部、设备保障部、行政后勤部及各车间负责人组成的专项工作组（共15人），其中安全管理部部长任组长，负责统筹协调；各部门指定1名消防安全专员作为组员，承担本部门自查及整改联络职责。工作组于5月28日召开启动会，组织学习《2025年消防安全检查要点清单》（涵盖电气安全、消防设施、疏散通道、危化品管理等12类45项内容），并邀请市消防救援支队专家开展“双随机一公开”检查标准及典型火灾案例培训，明确“谁检查、谁签字、谁负责”的责任机制。

自查范围覆盖厂区全区域，包括1-5号生产车间（总面积3.2万平方米，主要生产电子元件）、A/B/C三座原料仓库（存储塑料粒子、溶剂油、锡膏等，总面积1.8万平方米）、综合办公楼（6层，含研发实验室）、员工宿舍楼（4栋，共200间）及配套的变配电房（2座）、燃气锅炉房（1座）、危废暂存间（1处）等重点场所。检查方式采取“部门自查+交叉互查+专家核查”三级联动：首先由各部门按清单开展100%自查并形成问题台账；其次由工作组随机抽取30%点位进行交叉检查，重点核查自查遗漏项；最后邀请第三方消防技术服务机构（XX消防检测有限公司）对电气火灾隐患、自动消防设施运行状态进行专业检测，确保隐患无死角。

二、自查发现的主要问题

经统计，本次自查共发现各类消防安全隐患78项，其中一般隐患65项（占比83.3%），较大隐患13项（占比16.7%），具体问题按风险类别分类如下：

（一）电气安全类（21项）

1.2号生产车间东侧配电线路未穿管保护，部分绝缘层老化破损（经检测，线路对地绝缘电阻仅0.3MΩ，低于标准值1MΩ）；

2.原料B仓库照明线路与货架间距不足0.5米（实测0.3米），存在高温引燃风险；

3.员工宿舍3号楼3层走廊应急照明配电箱内线路杂乱，未做防火封堵，箱门缺失（现场发现老鼠咬痕）；

4.变配电房1号变压器低压侧母线排连接处温度异常（红外测温达89℃，标准值≤60℃），原因为铜排氧化导致接触电阻增大；

5.研发实验室3间设备插座超负荷使用（单插板连接4台大功率设备，总功率达3.2kW，超过额定功率2.5kW）。

（二）消防设施类（25项）

1.1号生产车间2处室内消火栓箱门损坏（玻璃破裂、闭门器失效），1处水带老化发脆（拉伸强度仅12MPa，标准值≥16MPa）；

2.原料A仓库感烟探测器误报率高（近3个月误报12次），经检测为灰尘堆积导致传感器灵敏度下降；

3.综合办公楼6层自动喷水灭火系统末端试水装置漏水（压力测试时出水压力仅0.03MPa，标准值≥0.05MPa），原因为试水阀密封垫老化；

4.厂区3处消防应急灯持续亮灯但亮度不足（照度仅0.3lx，标准值≥0.5lx），2处疏散指示标志方向错误（指向封闭楼梯间）；

5.危废暂存间未按要求设置独立的手提式干粉灭火器（仅配置1具，应至少2具），且1具灭火器压力指针处于红区（压力0.8MPa，标准值1.2-1.5MPa）。

（三）安全管理类（18项）

1.原料C仓库（存储溶剂油）未落实“双人双锁”管理制度，6月5日夜间巡查记录显示仅1名管理员值守；

2.各车间《消防安全巡查记录表》存在代签现象（经比对笔迹，5号车间6月1-10日记录由同一人签署）；

3.2025年上半年消防演练仅开展1次（应每季度1次），且演练记录缺失参与人员签字及效果评估内容；

4.新入职员工（56人）消防安全培训未达到4课时要求（实际仅2课时），考核通过率仅78%（标准≥90%）；

5.燃气锅炉房《动火作业审批表》未注明监护人员及应急措施（6月15日维修动火记录），且现场未配置灭火毯（仅灭火器）。

（四）场所环境类（14项）

1.3号生产车间西侧安全出口被物料堆堵（堆高1.2米，占用通道宽度1.1米，标准通道宽度≥1.4米）；

2.员工宿舍2号楼1层楼梯间违规停放电动车3辆，充电插座私拉乱接（使用排插从2层窗口引电）；

3.原料B仓库货物堆放未留“五距”（堆垛距墙仅0.3米，标准≥0.5米；距灯仅0.8米，标准≥1米）；

4.厂