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设备管理年度工作会议总结

设备管理年度工作会议总结

一、会议基本情况

本次设备管理年度工作会议于2023年1月15日至16日在公司总部会议室召开。会议由设备管理部组织，公司领导、各生产部门负责人、设备管理部全体成员及各车间设备管理员共计56人参加了会议。会议为期两天，总结了2022年度设备管理工作，分析了当前存在的问题与挑战，并对2023年度工作进行了全面部署。

二、2022年度设备管理工作回顾

（一）主要工作成效

1.设备综合管理水平显著提升

-全公司设备完好率达到98.2%，较2021年提高1.5个百分点

-设备故障率降至0.8%，同比下降0.3个百分点

-设备维修及时率达到96.5%，创历史新高

-设备平均无故障运行时间(MTBF)达到1850小时，同比增长120小时

2.设备维护保养工作扎实推进

-完成设备定期保养计划率100%，较2021年提高5个百分点

-设备润滑管理工作覆盖率达100%，润滑点合格率达95.8%

-关键设备预防性维护覆盖率提升至92%，较上年提高8个百分点

-设备备件库存周转率提高至3.2次/年，资金占用减少约120万元

3.设备技术改造与更新取得突破

-完成设备技术改造项目28项，投资总额680万元

-淘汰老旧设备42台(套)，更新设备38台(套)，设备平均役龄降低2.3年

-实施设备智能化改造项目15个，自动化程度提高35%

-设备能源消耗同比下降4.2%，年节约能源成本约85万元

4.设备管理体系持续完善

-修订完善设备管理制度12项，新增设备操作规程35项

-建立设备全生命周期管理档案，建档率达100%

-推行设备点检标准化，点检准确率达94.6%

-完成设备管理信息系统升级，实现了设备状态实时监控

5.设备队伍建设不断加强

-组织设备管理专业培训16次，参训人员达320人次

-开展设备技能竞赛4次，评选出设备管理能手12名

-设备管理人员持证上岗率达98%，较上年提高5个百分点

-建立设备专家库，拥有各类设备专家23名

（二）存在的主要问题

1.设备老化问题依然突出

-公司役龄超过10年的设备仍有128台，占总设备数的32%

-老旧设备故障频发，维修成本居高不下，年均维修费用达450万元

-部分关键设备备件采购周期长，影响生产连续性

2.设备管理精细化程度不足

-设备点检数据利用率仅为65%，大量数据未能有效转化为管理决策依据

-设备故障预测预警机制不完善，突发性故障仍有发生

-设备备件管理存在重采购、轻管理现象，库存结构不合理

3.设备技术人才队伍建设滞后

-高级设备工程师仅占设备管理人员的12%，人才结构不合理

-设备维修人员平均年龄46.5岁，年轻化程度不足

-设备管理跨学科知识融合不够，复合型人才缺乏

4.设备信息化建设有待加强

-设备管理系统与生产管理系统数据接口不完善，信息孤岛现象依然存在

-设备状态监测技术应用范围有限，仅覆盖关键设备的30%

-大数据分析在设备管理中的应用刚刚起步，尚未形成系统性应用

5.设备安全管理仍有薄弱环节

-设备安全隐患排查整改完成率为92%，仍有8%的隐患未及时整改

-设备安全操作规程执行不到位，违规操作现象时有发生

-设备安全培训覆盖面不足，一线员工安全意识有待提高

三、2023年度设备管理工作计划

（一）总体目标

2023年，公司设备管理工作将以提升设备综合效率，降低全生命周期成本为核心，全面推进设备管理现代化、智能化、精益化建设，力争实现以下目标：

-设备完好率提升至99%

-设备故障率控制在0.6%以内

-设备维修及时率达到98%

-设备备件库存周转率提高至3.5次/年

-设备能源消耗再降3%

-设备安全事故为零

（二）重点工作部署

1.深化设备全生命周期管理

-完善设备选型、采购、安装、调试、运行、维护、报废全过程管理体系

-建立设备健康度评价体系，对设备进行分级分类管理

-推行设备状态监测与预测性维护，实现从被动维修向主动维护转变

-开展设备资产价值评估优化，提高设备投资回报率

2.推进设备智能化