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广东省职业技能等级认定试卷
多工序数控机床操作调整工(加工中心操作工)技能
等级认定三级技能考核评分表样题
总成绩表
序号
试题名称
配分
得分
权重
最后得分
备注
1
工艺卡
10
10%
2
造型与编程
10
10%
合格才能进行
零件加工考试
3
零件加工
75
75%
4
精度检验
5
5%
合计
100
100%
统分人:年月日
序号
考核要点
配分
评分标准
扣分
得分
1
基本信息填写
1
信息填写不正确,酌情扣分
2
工步安排
4
工步安排不合理,酌情扣分
3
刀具选择
2
刀具选择不合理,酌情扣分
4
切削用量选择
3
方法选择不合理,酌情扣分
合计
10
项目一、工艺与编程1.工艺卡
评分人:
年月日核分人:
年月日
序号
考核要点
配分
评分标准
扣分
得分
1
毛坯设定
1
毛坯设置不合理,酌情扣分
2
刀具设置
1
刀具设置不合理,酌情扣分
3
加工方法选择
3
方法选择不合适,酌情扣分
4
切削用量设置
2
切削用量设置不合理,酌情扣分
5
加工参数设置
3
加工参数设置不合理,酌情扣分
合计
10
2.造型与编程评分人:
年月曰核分人:
年月日
序
号
HS
考核要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
一得分
零件一(材料80X80X30)
1
A面
(F8
-B5)
20J004
1
超差不得分
2
3-40度
3
每处超差扣1分
3
2-R4,6-R4,R4
2
每处超差扣0.5分,扣完为止
4
R40
0.5
超差不得分
5
4-R10
1
每处超差扣0.5分,扣完为止
6
2-R13
1
每处超差扣0.5分
7
6.5
0.5
超差不得分
8
6
0.5
超差不得分
9
53
0.5
超差不得分
1()
B面(E4--B1)
78±0.02(2处)
2
每处超差扣1分
11
50严(2处)
2
每处超差扣1分
12
30°DU-0.04
1
超差不得分
13
20±0.02(2处)
2
每处超差扣1分
14
0]0广
1
超差不得分
15
10(2处)
1
每处超差扣0.5分
16
4-R5
2
每处超差扣0.5分
17
8-R4
2
每处超差扣0.5分,扣完为止
18
深度
1
(F7-E6)
10±0.02
1
超差不得分
19
10严
1
超差不得分
20
4
0.5
超差不得分
21
深度
2
(E5-C4)
29±0.02
1
超差不得分
22
23严
1
超差不得分
23
10
0.5
超差不得分
24
T篇
25±0.02
1
超差不得分
25
in0
1U-0.04
1
超差不得分
26
10
0.5
超差不得分
零件二(材料060X60)
27
Affi(D7-c5)
2-015±0.02
2
每处超差扣1分
28
24唤,
1
超差不得分
29
58±0.02
1
超差不得分
30
2-M8
4
每个不成形扣2分
31
046
0.5
超差不得分
32
CO.5
0.5
超差不得分
33
10
0.5
超差不得分
34
B面(E4--C1)
4-12±0.02
4
每处超差扣1分
35
3
0.5
超差不得分
36
28±0.02
1
超差不得分
37
10严
1
超差不得分
38
20
0.5
超差不得分
39
C面(F6--E5)
)
3-40%,04
3
每处超差扣1分
40
052±0.02
1
超差不得分
42
4-R13
2
每处超差扣0.5分
43
6-R4
3
每处超差扣0.5分
44
A-A剖面
(B7-A5)
c+0.04
1
超差不得分
45
45±0.02
1
超差不得分
46
5°°-0.04
1
超差不得分
47
5(4处)
2
每处超差扣0.5分
48
配合
件1与件2配合总高
63±0.05
3
超差不得分
49
单边配合间隙0.03
2
超差不得分
50
平行度0.02(2处)
4
每处超差扣2分
51
垂直度0.02
2
超差不得分
52
粗糙度Rai.6(6处)
3
每处不达标扣0.5分
53
其他
正常结束加工
/
不按规定扣5分
54
安全文明生产
/
每违反一项规定从总分中扣除2分,最多不超过10分。发生重大事故者取消考核资格
合计
75
否定项:若考生发生下列情况之一,则应及时终止其考试,考生该试题成绩记为零分。
(1)考生没按规定要求穿戴劳保用品。
(2)工件加工过程中出现严重违规操作。
(3)造成人身伤害或设备损坏。
评分人:年月曰核分人:年月日项目三、精度检验
序号
考核内容
考核要点
考核位置
配分
自测结果
检查结果
扣分
得分
1
外尺寸测量
78±
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