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干法熄焦工岗位标准化操作规程

文件名称：干法熄焦工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于干法熄焦工岗位的日常操作，包括干法熄焦设备的使用、维护和安全管理。

2.目的：为确保干法熄焦工艺的稳定运行，提高焦炭质量，保障员工生命财产安全，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，必须对干法熄焦设备进行全面检查，包括设备外观、压力表、温度计、电气系统、机械传动部分等，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、整洁，无积水、油污等易滑物质。温度、湿度等环境条件应符合设备正常运行的要求。

4.安全设施：确保所有安全设施，如紧急停止按钮、消防器材、通风设施等完好有效，并定期进行检查和维护。

5.操作人员：操作人员应经过专业培训，熟悉干法熄焦工艺流程和设备操作规程，了解应急处置措施。

6.通讯工具：操作现场应配备通讯工具，确保操作人员与调度室或其他相关部门保持良好沟通。

7.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需物料，如熄焦剂、冷却水等，并检查其质量是否符合要求。

8.工艺参数：根据生产需求，设定并调整好干法熄焦工艺参数，如温度、压力、流量等，确保设备在最佳状态下运行。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开干法熄焦设备的电源，检查设备各部分是否正常运转，确认无误后，启动主风机，保证通风良好。

2.加载物料：按照工艺要求，将熄焦剂均匀地加入干法熄焦设备中，注意控制加料速度和均匀性。

3.调整参数：根据生产需求，通过控制系统调整干法熄焦工艺参数，如温度、压力、流量等，确保设备在最佳状态下运行。

4.监控设备：操作人员需密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，以及设备外观和声音，发现异常及时处理。

5.控制流量：通过调节流量控制器，控制熄焦剂和冷却水的流量，确保物料在设备内充分反应。

6.收集焦炭：当干法熄焦过程完成后，打开收集装置，收集处理后的焦炭，注意防止焦炭飞扬和污染环境。

7.清理设备：操作完成后，关闭设备，进行设备内外部的清洁工作，清除残留物和杂质。

8.关闭电源：确认设备无异常后，关闭主风机和电源，拔掉插头，确保设备处于安全状态。

9.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数和设备运行状态，为后续分析和改进提供依据。

10.安全检查：操作完成后，对现场进行安全检查，确保无隐患，方可离开操作区域。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备各部分运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内，显示稳定。

-电气系统无故障，控制系统响应迅速准确。

-通风良好，无异味和有害气体泄漏。

-设备外观整洁，无油污、锈蚀和损坏。

-各安全保护装置有效，如紧急停止按钮、限位开关等正常工作。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障或紧固件松动。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能是因为设备内部堵塞、泄漏或控制系统故障。

-电气系统出现故障，如跳闸、短路、设备不启动等。

-通风不良，可能是因为风机故障、管道堵塞或通风口被堵塞。

-设备外观出现油污、锈蚀或损坏，可能是因为维护保养不到位或设备老化。

-安全保护装置失效，如紧急停止按钮失灵、限位开关不准确等。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常后再进行操作。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对干法熄焦设备进行定期测试，包括温度、压力、流量等关键参数的测量，确保设备运行在最佳状态。

-使用传感器和仪表对设备进行实时监控，记录数据变化，分析设备性能。

-对设备进行功能测试，包括启动、停止、紧急停止等操作，检查设备响应是否迅速准确。

-检查设备外观和内部结构，确保无损坏和磨损。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、流量等，以达到最佳工艺效果。

-调整设备运行速度和加料量，确保物料在设备内充分反应，提高焦炭质量。

-校准传感器和仪表，确保测量数据的准确性。

-检查和维护设备的电气和机械部分，确保设备安全可靠运行。

-对设备进行性能测试，验证调整后的效果，确保设备符合生产要求。

-记录调整过程和结果，为后续操作和设备维护提供参考。

-在调整过程中，注意观察设备运行状态，如有异