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成型制作养护工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：成型制作养护工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于成型制作养护工岗位，旨在确保养护工在成型制作过程中的人身安全和健康，提高工作效率，预防事故发生。通过规范操作流程，降低职业危害，保障养护工的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，养护工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：开机前，对养护设备进行全面检查，包括但不限于：设备是否完好无损、电气线路是否安全可靠、液压系统是否正常、传动装置是否灵活等。发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，避免有害气体和粉尘超标。

b.作业区域应设有安全警示标志，禁止无关人员进入。

c.地面应平整，无积水、油污等，防止滑倒事故发生。

d.确保消防设施齐全有效，定期检查消防器材，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.个人准备：养护工应熟悉操作规程，了解设备性能，掌握安全操作技能。上岗前进行必要的安全培训，提高安全意识。

5.物料准备：根据生产任务，提前准备好所需的原材料、工具和辅助材料，确保生产顺利进行。

6.通知相关人员：开机前，通知相关岗位人员做好配合工作，确保生产流程顺畅。

三、操作步骤

1.启动设备：开启成型养护设备，按照设备说明书规定的顺序和步骤进行操作。

2.加载原料：将预处理好的原料按照规定的量投入到设备中，确保原料分布均匀。

3.调节温度和湿度：根据原料特性和养护要求，调整设备中的温度和湿度控制器，确保成型养护条件符合标准。

4.监控过程：操作过程中，实时监控设备运行状态，注意观察原料的成型情况和养护效果。

5.检查设备：定期检查设备各部件运行是否正常，如发现异常及时停机排查。

6.保养设备：完成一批次养护后，对设备进行清洁和维护，包括但不限于：清理料斗、传动系统、液压系统等。

7.数据记录：准确记录操作参数、原料用量、养护时间等关键数据，为后续生产提供依据。

8.质量检查：对养护后的成品进行质量检查，确保符合质量标准。

9.安全检查：在操作过程中，时刻注意个人安全，如遇紧急情况，立即采取相应措施。

10.关闭设备：操作完成后，关闭设备，清理现场，确保环境整洁。

关键点：

-严格按照设备操作规程进行操作。

-定期检查和维护设备，防止故障发生。

-注意操作过程中的安全防护，避免意外伤害。

-严格把控质量关，确保养护效果和产品质量。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行正常，无漏油、漏气、漏水现象。

c.温度、湿度等参数控制准确，符合养护要求。

d.电气系统无短路、断路等故障。

e.操作面板显示正常，无错误代码。

f.设备清洁，无积尘、油污等。

2.异常状态：

a.设备运行中出现振动、噪音异常，可能是轴承磨损、传动带松弛或紧固件松动。

b.漏油、漏气、漏水，可能是密封件损坏或连接处松动。

c.温度、湿度控制不准确，可能是传感器故障或控制器设置错误。

d.电气系统故障，如短路、断路，可能是线路老化、接触不良或元件损坏。

e.操作面板显示错误代码，需要根据代码查找故障原因。

f.设备清洁度差，可能影响设备性能和养护效果。

在操作过程中，养护工应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，确保设备始终处于良好状态。对于无法自行处理的异常，应及时上报，由专业技术人员进行检修。设备状态的监控和维护是保障生产安全和产品质量的重要环节。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行空载运行测试，检查设备启动、运行是否平稳，各系统是否协调。

b.进行负载测试，模拟实际工作负荷，观察设备性能是否稳定，温湿度控制是否精准。

c.检查设备的温度和湿度传感器读数，确保其准确性。

d.对电气控制系统进行测试，包括电压、电流等参数是否符合标准。

e.对设备的各项安全保护功能进行测试，如紧急停止按钮、过载保护等。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备的温度和湿度控制参数进行微调，确保养护条件符合标准。

b.检查设备各传动部件的润滑情况，必要时添加或更换润滑油。

c.如果发现设备振动异常，检查并调整传动带的张紧度，确保运行平稳。

d.对于电气系统的调整，需由专业电工进行，确保电气安全。

e.检查并调整设备的报警和故障指示系统，确保在异常情况下能够及时发出