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公司原液准备浸渍操作工设备安全操作规程

文件名称：公司原液准备浸渍操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司原液准备浸渍操作工在执行原液准备浸渍作业时的设备安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作人员需严格遵守本规程，并接受定期培训和考核。规程涉及设备操作、维护、紧急情况处理等方面，适用于所有参与原液准备浸渍作业的员工。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防化学物质溅入眼中。

b.手套：根据原液性质选择适当的材质，如耐酸碱手套、耐油手套等，确保手部安全。

c.防护服：穿着不透水的防护服，以防止化学物质对皮肤的直接接触。

d.防护鞋：穿着防滑、耐化学腐蚀的防护鞋，以防滑倒和化学物质腐蚀。

e.面罩：操作过程中如需接触有害气体，需佩戴合适的防毒面罩。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、无漏液现象。

b.检查设备电气部分，确认无短路、漏电等问题。

c.检查设备液压系统，确保油液充足、无泄漏。

d.检查设备机械部分，确保传动部件无松动、磨损。

e.检查设备控制系统，确保操作面板完好、功能正常。

f.检查设备安全装置，如紧急停止按钮、安全阀等，确保有效。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、有序，无杂物堆放。

b.作业区域应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。

c.作业区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域通风良好，确保有害气体排出。

e.作业区域应设有应急疏散通道，并保持畅通。

f.作业区域不得存放易燃易爆物品，确保作业安全。

操作人员应在熟悉本规程的基础上，严格按照操作步骤进行作业，确保操作过程安全可靠。如有疑问或发现异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员均已佩戴好个人防护用具。

b.检查设备状态，确认一切正常后，按启动顺序依次开启设备。

c.根据作业要求，设置好设备参数，包括温度、压力、流量等。

d.开启原液输送泵，缓慢加入原液，避免产生泡沫或溅出。

e.启动浸渍装置，控制浸渍速度和深度，确保均匀浸渍。

f.监控浸渍过程，及时调整设备参数，确保工艺要求。

g.浸渍完成后，关闭浸渍装置和原液输送泵。

h.清理设备，确保无残留物，为下一次操作做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温、高压或有毒有害原液的浸渍操作，需严格按照作业指导书执行，确保安全。

b.特殊原液浸渍前，需进行样品测试，确认工艺参数的准确性。

c.在特殊工序操作期间，操作人员应保持高度警惕，严密监控设备运行状态。

d.特殊工序完成后，对设备进行彻底清洗，避免交叉污染。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.分析故障原因，采取相应措施进行修复，如无法自行处理，应通知维修人员。

c.对于化学物质泄漏，立即穿戴防护用具，使用适当的清洁剂进行清理，并通风换气。

d.如发生人员伤害，立即采取急救措施，并报告上级部门。

e.在处理异常工况时，所有人员应保持距离，确保自身安全。

操作人员应熟悉上述流程和规范，并能够在实际操作中灵活运用。在执行操作过程中，若遇到任何疑问或不确定的情况，应立即停止操作，并向相关责任人员报告，确保安全第一。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：液压系统和气路系统的压力应稳定，符合工艺要求，避免压力过高或过低。

c.流量：原液和介质的流量应稳定，符合工艺参数，确保浸渍过程的均匀性。

d.速度：设备的运行速度应与工艺要求相匹配，避免过快或过慢。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，异常噪音可能是设备故障的信号。

f.电流：设备运行时的电流应稳定，异常波动可能表明设备存在故障。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.设备压力波动或突然下降，可能是液压系统泄漏或阀门故障。

d.设备运行速度不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

e.设备出现漏液现象，可能是密封件损坏或连接处松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度