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农机修理工安全操作规程

文件名称：农机修理工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于农机修理工在进行农业机械维修、调试、保养等操作过程中的安全规范。修理工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度，确保自身和他人的安全。规程要求修理工具备一定的机械知识和技能，熟悉农机结构、原理和操作方法，严格按照操作规程执行，确保维修质量和工作安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-修理工必须佩戴好工作帽，穿戴整齐的工作服，确保衣物无破损，以防止挂物和割伤。

-必须佩戴防护眼镜或面罩，防止机械碎片、灰尘等飞溅伤及眼睛。

-穿戴合适的防护手套，以防锐利工具割伤。

-使用个人防护设备时，应确保其完好无损，并符合国家标准。

2.设备准备：

-检查维修工具是否完好，如有损坏或磨损，应及时更换。

-确认所有工具和设备处于正常工作状态，特别是电气设备和液压设备。

-确保所有机械部件和设备都经过彻底的清洁，无油污、灰尘或其他杂质。

3.环境检查：

-检查维修区域是否有足够的照明，确保视线清晰。

-检查地面是否平整、无油污或积水，防止滑倒。

-确保周围无易燃易爆物品，远离热源和电源，避免火灾和电击风险。

-检查通风情况，确保空气流通，减少有害气体积聚。

4.工作场地准备：

-设置明确的“禁止通行”标志，防止无关人员进入危险区域。

-准备好紧急救援设备，如急救箱、消防器材等，并确保其易于获取。

-确保维修过程中产生的废油、废液等有害物质得到妥善处理，防止污染环境。

5.工作任务确认：

-详细阅读维修任务单，明确维修内容、目标和注意事项。

-与设备操作人员沟通，了解设备运行状态和存在的问题。

6.安全措施：

-在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定牢固。

-使用扳手、钳子等工具时，应注意防止工具脱落，造成伤害。

-在拆装机械部件时，确保所有螺丝、垫片等小零件安全存放，防止丢失。

-在进行电气操作前，必须切断电源，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查并确认机械处于停止状态，确保操作安全。

b.根据维修任务单，确定维修部位和操作步骤。

c.按照从上到下、从内到外的原则，依次进行拆卸和检查。

d.在进行维修前，对拆下的零件进行清洁、分类和标记。

e.根据维修要求，选用合适的工具和方法进行装配和调试。

2.作业方式：

a.使用工具时，应确保其符合操作要求，握持牢固。

b.在拆卸过程中，注意避免对零件造成损伤，特别是精密零件。

c.装配时，注意各部件的配合关系，确保连接牢固。

d.调试时，根据设备性能要求，逐步调整，直至达到预期效果。

3.异常处置：

a.发现零件损坏、磨损或不符合技术要求时，应及时更换。

b.在操作过程中，如遇电力、液压或气动系统异常，应立即切断电源或气源，查明原因并采取相应措施。

c.如遇紧急情况，应立即停止操作，采取紧急措施，并通知相关人员。

d.对无法自行处理的异常情况，应立即上报上级部门，由专业人员进行处理。

4.操作细节：

a.拆卸螺栓时，应按顺序拆卸，从外侧开始，逐渐向内侧进行。

b.装配时，应先装紧固件，再装配活动部件，确保各部件之间连接牢固。

c.润滑部位应均匀涂抹润滑油，避免过多或过少。

d.调试过程中，应注意观察设备运行状态，发现问题及时调整。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，应注意观察周围环境，防止误操作或碰撞。

b.在高空作业时，必须使用安全防护措施，防止坠落。

c.使用电气设备时，应注意防止触电事故。

d.修理工在操作过程中，如感觉身体不适，应立即停止操作，并寻求帮助。

6.完成后检查：

a.操作完成后，对维修部位进行详细检查，确保维修质量。

b.清理操作现场，清理废弃物品，恢复工作环境。

c.根据维修情况，填写维修记录，为设备维护提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机械运行平稳，无异常震动和噪声。

b.仪表显示正常，各参数在规定范围内。

c.传动带、链条张紧适中，无松动现象。

d.润滑系统正常工作，油液清洁，无泄漏。

e.电气系统无短路、漏电现象，控制开关操作灵活。

f.液压系统压力稳定，无异常波动。

2.异常现象识别：

a.机械出现异常震动、噪声或温度升高。

b.仪表显示异常，警告灯闪烁或报警。

c.传动带、链条松动或断裂。

d.润滑油液污染、变色或出现泡沫。

e.电气系统出现火花、短路或控制失效。

f.液压系统压力异常波动或泄漏。