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2025/12/12
制造业呆滞料管理
汇报人：WPS
CONTENTS
目录
01
呆滞料概述
02
呆滞料管理的重要性
03
呆滞料管理流程与方法
04
呆滞料管理策略
05
呆滞料管理效果评估
呆滞料概述
01
呆滞料的定义
时间维度定义
超过一定时间未使用的物料，如某厂半年未用的特殊钢材。
使用频率定义
使用频率极低的物料，像某企业一年仅用一次的特殊零件。
库存状态定义
长期处于库存积压状态的物料，如某仓库积压两年的包装材料。
市场需求定义
因市场需求变化而不再适用的物料，如过时手机型号的配件。
呆滞料形成原因
市场需求预测失误
企业高估产品需求大量生产，如手机厂商误判销量致零件积压。
设计变更
产品设计改动，旧材料无用，像汽车改款后旧款配件成呆滞料。
采购计划不合理
采购过量或时间安排不当，如工厂多购钢材长期闲置成呆滞料。
呆滞料管理的重要性
02
降低企业成本
减少仓储费用
呆滞料长期占用仓库，管理好可节省大量仓储空间与费用。
避免资金积压
及时处理呆滞料，释放资金，让企业资金能灵活周转使用。
降低维护成本
呆滞料需维护保养，合理管理可减少维护人力与物资成本。
减少报废损失
有效管控呆滞料，降低其报废概率，避免不必要的损失。
提高资金周转率
减少资金占用
呆滞料长期积压占用大量资金，清理后可释放资金用于生产。
加速资金回笼
及时处理呆滞料，能将其转化为现金，加快资金回流速度。
优化资金配置
合理管理呆滞料，可使资金投入到更有价值的生产环节。
呆滞料管理流程与方法
03
呆滞料的识别
库存周转率分析
通过计算库存周转率，识别长时间未流转的物料，如某零件一年未出库。
需求预测对比
对比实际库存与需求预测，找出超出预测需求的呆滞物料，如超量备货。
呆滞料的分类
库存周转率分析
通过计算库存周转率，识别长时间未流转的物料，如某零件一年未出库。
销售数据评估
依据销售数据，找出销量极低或无销售记录的物料，像某款旧型号产品。
呆滞料的处理方式
01
市场需求预测失误
某手机厂因高估销量囤货，致大量零件积压成呆滞料。
02
生产计划变更
汽车制造商调整车型，原特定零部件不再用成呆滞料。
03
产品设计变更
电子企业更新产品设计，旧版原材料积压成呆滞料。
呆滞料的监控
时间维度定义
物料在仓库长时间未使用，如某零件一年未出库则属呆滞料。
数量维度定义
库存远高于生产需求的物料，像过量采购积压的钢材即为呆滞。
质量维度定义
因质量问题无法正常使用的物料，如不合格的电子产品组件。
市场维度定义
市场需求变化致其无销路的物料，如旧款手机配件成呆滞料。
呆滞料管理策略
04
预防策略
释放库存资金
某制造企业处理呆滞料，释放大量资金用于新产品研发。
降低资金占用成本
A工厂管理呆滞料，减少仓储费等成本，提升资金效益。
加速资金循环
B企业盘活呆滞料，资金快速回笼投入生产，周转加快。
库存优化策略
01
时间维度识别
超过一定时间未使用的物料，如半年未用的钢材，可判定为呆滞料。
02
数量维度识别
库存数量远超需求的物料，像积压过多的电子芯片，属于呆滞料。
供应商合作策略
减少库存持有成本
企业储存呆滞料需花费仓储费，管理后可减少此类开支。
避免资金占用成本
呆滞料积压大量资金，管理可释放资金用于企业运营。
降低物料损耗成本
呆滞料长期存放易损坏，合理管理能减少这部分损耗。
节省清理处理成本
及时管理呆滞料，避免后期大规模清理产生高额费用。
销售与处置策略
市场需求预测失误
某手机厂因高估销量囤货，致大量零件积压成呆滞料。
产品设计变更
汽车制造商改款设计，旧款零部件不再使用成呆滞料。
采购计划不合理
企业采购过量原材料，生产用不完，长期闲置成呆滞料。
呆滞料管理效果评估
05
评估指标设定
减少资金占用
呆滞料积压占用大量资金，清理后释放资金可投入其他生产环节。
加速资金回笼
处理呆滞料能快速变现，让资金回流，用于企业日常运营。
优化资金配置
合理管理呆滞料，使资金流向更高效业务，提升整体效益。
定期评估机制
库存时间判断
库存超过一定时长未使用的物料，如某厂半年未用的钢材可认定为呆滞料。
需求分析识别
经分析无未来需求的物料，像过时手机型号的特定零部件属呆滞料。
THEEND
谢谢
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