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密闭鼓风炉备料工岗位现场作业操作规程

文件名称：密闭鼓风炉备料工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于密闭鼓风炉备料工岗位现场作业。目的在于确保备料工作的安全性、高效性和规范性，提高备料质量，保障密闭鼓风炉正常生产。规程要求操作人员严格遵守各项规定，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、护目镜、防高温手套和防砸鞋等劳动防护用品。工作前需检查防护用品的完好性，如有损坏或不合规格，应立即更换。

2.设备检查：在作业前，备料工应对备料区域内的设备进行检查，包括鼓风炉、输送设备、称量设备等，确保其处于良好工作状态。检查内容包括设备外观、运行声音、传动部件、电气系统等。

3.环境要求：作业区域应保持整洁，通道畅通，不得有障碍物。通风设备应正常运行，确保空气流通，避免有害气体积聚。操作现场不得有明火，防止火灾事故的发生。

4.安全措施：作业前，操作人员需对工作环境进行安全检查，确保无安全隐患。遇有异常情况，应立即停止作业，并及时上报上级管理人员。

5.工艺准备：根据生产任务，备料工需了解备料配方、质量标准和生产流程，确保按照规定比例进行原料的称量和投放。

6.工具准备：备料工需准备好所需的各种工具，如铲子、叉车、剪刀、钳子等，并确保其功能完好。工具放置在指定位置，方便取用。

作业前，备料工还需参加班前会，明确当天工作目标和注意事项，了解当天生产计划及潜在风险，确保操作过程中能够严格遵守操作规程。

三、操作步骤

1.开启通风系统：作业前，先开启通风设备，确保作业区域空气流通，排除有害气体。

2.准备原料：根据生产计划，将所需原料按配方比例称量，并检查原料的粒度、水分等质量指标是否符合要求。

3.原料投放：穿戴好防护用品，打开密闭鼓风炉的投料口，将称量好的原料均匀地投入炉内。

4.控制加料速度：在投料过程中，注意控制加料速度，避免过量或过快投料，影响炉内温度和气氛。

5.关闭投料口：原料投放完毕后，立即关闭投料口，防止有害气体逸出。

6.监控炉内情况：通过观察炉内温度、压力、气氛等参数，及时调整操作，确保炉内反应正常。

7.调整供风量：根据炉内反应情况，适时调整鼓风机的供风量，维持炉内气氛稳定。

8.作业记录：操作过程中，详细记录原料投放量、炉内参数变化、操作调整等信息，为后续生产提供参考。

9.清理作业现场：作业完成后，清理作业现场，确保无剩余原料和杂物。

10.关闭通风系统：作业结束，关闭通风设备，防止有害气体残留。

注意事项：

-投料时，操作人员应站在安全位置，避免原料溅出造成伤害。

-操作过程中，注意观察炉内情况，如发现异常，立即停止操作，报告上级。

-保持工作区域的清洁，避免原料、杂物堆积，确保操作环境安全。

-严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-鼓风炉：运行平稳，无异常振动，温度和压力参数在正常范围内。

-输送设备：运转顺畅，无卡滞现象，链条和齿轮等传动部件无磨损。

-称量设备：称重准确，传感器响应迅速，显示清晰无误。

-电气系统：设备启动、停止、报警等控制功能正常，电路无短路或过载现象。

-通风系统：风量充足，通风道无堵塞，有害气体排放符合标准。

2.异常状态分析：

-鼓风炉：若出现振动过大、温度异常升高或压力波动剧烈，可能是炉体存在裂纹、密封不良或供风不稳定。

-输送设备：若链条或齿轮有明显的磨损或异响，可能需要润滑或更换零部件。

-称量设备：称重不准确或显示不稳定，可能是传感器损坏或电路故障。

-电气系统：若出现设备无法正常启动、频繁跳闸或设备控制失灵，可能存在电路问题或电气元件损坏。

-通风系统：若通风不足或有害气体排放超标，可能是通风道堵塞或通风设备故障。

3.应对措施：

-一旦发现设备异常，应立即停止操作，进行初步检查。

-如能自行排除故障，按照操作规程进行维修。

-若无法自行解决，应上报维修人员，由专业人员进行检修。

-在设备修复前，应暂停相关作业，避免事故发生。

4.预防措施：

-定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

-操作人员需熟悉设备的工作原理和操作规程，提高故障预判能力。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备状态变化，及时发现问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期测量鼓风炉进出口温度，确保温度控制准确。

-压力测试：使用压力表监测炉内压力，确保压力稳定在安全范围内。

-气氛测试：通过