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2025年交大运营管理试题及答案

2025年上海交通大学运营管理课程期末试题

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.某新能源汽车制造企业在总装车间引入AGV（自动导引车）替代人工搬运零部件，这一改进主要优化了运营系统的哪项核心要素？

A.流程结构B.资源能力C.信息反馈D.客户需求响应

2.某生鲜电商采用“前置仓+30分钟达”模式，其库存策略更接近以下哪种模型？

A.经济订货批量（EOQ）模型B.定期订货模型（P模型）C.连续检查模型（Q模型）D.基于需求预测的动态安全库存模型

3.根据约束理论（TOC），某电子组装线有4道工序，节拍分别为12秒/件、15秒/件、10秒/件、18秒/件，系统的瓶颈工序是：

A.第1道B.第2道C.第3道D.第4道

4.某医疗器械企业为确保手术器械的无菌性，在生产过程中对洁净车间的温湿度、员工操作规范实施实时监控，这属于质量管理中的：

A.质量策划B.质量控制C.质量改进D.质量保证

5.某跨境电商为应对海外仓库存积压问题，与第三方物流合作开发“库存共享池”，允许不同卖家的滞销商品在池中调剂，这一策略主要降低了供应链的：

A.需求不确定性B.供应不确定性C.信息不对称性D.牛鞭效应

6.某服装企业采用“小单快反”模式，将传统的“季度批量生产”改为“周度小批量试产+数据反馈调整”，其核心目标是提升运营系统的：

A.成本效率B.质量稳定性C.柔性D.产能利用率

7.在服务运营中，“服务蓝图”的核心作用是：

A.明确服务流程中的客户接触点B.计算服务成本C.评估服务质量D.规划服务设施布局

8.某制造企业引入数字孪生技术，在虚拟空间中模拟生产线的运行状态并预测故障，这一应用主要支持运营管理的哪项职能？

A.需求预测B.生产计划C.过程控制D.绩效评估

9.某食品加工企业因原料供应商突发火灾导致断供，为减少损失，其紧急启用了备用供应商并调整生产排程，这体现了供应链的：

A.协同性B.韧性C.敏捷性D.可视化

10.根据精益生产原则，以下哪种行为属于“浪费”（Muda）？

A.原材料在仓库的合理存储B.设备预防性维护C.工序间的在制品积压D.员工技能多能化培训

二、简答题（每题8分，共40分）

1.简述流程分析中“时间研究”与“流程能力分析”的区别与联系。

2.经济订货批量（EOQ）模型假设“需求稳定”，但实际中需求常波动，企业可通过哪些方法修正EOQ模型以提高适用性？

3.牛鞭效应是供应链中的常见问题，说明其形成机制并列举3项缓解措施。

4.全面质量管理（TQM）强调“全员参与”，企业可通过哪些具体制度或工具实现这一目标？

5.比较“精益生产”与“敏捷制造”的核心目标与适用场景。

三、案例分析题（20分）

案例背景：

某智能家居设备制造企业（以下简称“X公司”）主要生产智能门锁，年产能50万台。2024年第四季度，X公司面临以下问题：

-订单量激增：因“双11”促销，10-12月订单达18万台（原计划12万台），但生产线实际产出仅15万台，3万台订单延迟交付。

-质量问题频发：延迟订单中，20%因组装环节的螺丝松动导致返工，返工时间占总生产时间的15%。

-库存失衡：原材料库存周转率从6次/年降至4次/年（行业平均8次），而成品库存却因延迟交付积压2万台（占月均销量的40%）。

数据补充：

-生产线由5道工序组成，节拍分别为：冲压（30秒/件）、注塑（45秒/件）、电子元件组装（60秒/件）、机械结构组装（50秒/件）、总装测试（75秒/件）。

-组装环节（机械结构组装+总装测试）的一次合格率为85%，返工平均耗时20分钟/台。

问题：

1.计算X公司生产线的理论产能（按每月22个工作日，每日8小时计算），并分析产能不足的主要原因。（6分）

2.结合质量成本理论，计算组装环节的内部失败成本（假设每台产品直接生产成本为200元，返工人工+材料成本为50元/台）。（6分）

3.针对X公司的库存失衡问题，提出3项具体改进措施，并说明依据。（8分）

四、论述题（20分）

随着AI大模型、工业物联网（IIoT）等技术的成熟，运营管理正在向“智能运营”转型。请结合具体技术（如需求预测中的AI算法、生产过程中的数字孪生、供应链中的区块链），论述智能技术对运营管理效率与决策质量的提升路径，并举例说明。

答案与解析

一、单项选择题

1.A（A