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钢结构焊接质量检测报告范本

一、工程概况

1.1项目名称：[填写具体项目名称，例如：XX产业园A栋厂房钢结构工程]

1.2委托单位：[填写委托检测的单位全称]

1.3工程地点：[填写工程具体地点]

1.4工程结构类型：[例如：门式刚架结构、钢框架结构等]

1.5检测范围：[明确本次检测所涉及的钢结构构件及焊缝部位，例如：厂房主钢梁与钢柱连接节点焊缝、吊车梁拼接焊缝等]

二、检测基本信息

2.1报告编号：[按单位内部规范编制]

2.2检测日期：[年月日]

2.3检测环境：[例如：温度XX℃，湿度XX%，天气晴朗/阴天，无明显振动及电磁干扰]

2.4检测人员：[列出参与检测的人员姓名及资质证书编号，如持有UT/MT/PT等资格证书]

2.5见证人员（若有）：[姓名及单位]

三、检测依据与标准

3.1主要依据标准：

（1）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB____）

（2）《钢结构焊接规范》（GB____）

（3）《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T____）

（4）《焊缝无损检测磁粉检测》（GB/T____）

（5）《焊缝无损检测渗透检测》（GB/T____）

（6）[其他相关行业标准或设计图纸中明确的特殊要求]

3.2设计文件及技术资料：

（1）[项目钢结构施工图纸及设计变更文件]

（2）[焊接工艺评定报告（PQR）编号]

（3）[焊接作业指导书（WPS）编号]

四、受检焊缝概况

4.1受检构件及焊缝编号：

（详细列出本次检测的构件编号、对应焊缝编号及部位描述，可另附简图说明）

例如：

构件编号：GL-01，焊缝编号：H-001，部位：主梁与柱翼缘对接焊缝

构件编号：GZ-03，焊缝编号：H-002，部位：柱间支撑节点角焊缝

4.2焊缝类型：[例如：对接焊缝、角接焊缝、T型接头焊缝、塞焊缝等，并注明坡口形式]

4.3焊接材料：[例如：焊条型号E43XX、E50XX；焊丝型号ER50-XX，保护气体类型等]

4.4焊接方法：[例如：手工电弧焊（SMAW）、气体保护焊（GMAW/FCAW）、埋弧焊（SAW）等]

五、检测实施

5.1检测准备：

对受检焊缝表面及附近区域进行外观清理，去除铁锈、氧化皮、焊渣、油污及其他杂物，确保检测面符合要求。

检查检测仪器设备是否在计量检定有效期内，并进行必要的校准和性能验证。

5.2检测方法与技术参数：

（根据实际检测项目选择以下相关内容，并详细描述）

5.2.1外观检测：

检测工具：焊缝量规、放大镜（X10）、直尺、角尺等。

检测内容：焊缝成型、焊缝尺寸（余高、熔宽、焊脚尺寸等）、表面缺陷（如裂纹、气孔、咬边、未熔合、未焊透、焊瘤、弧坑、夹渣等）、焊缝位置偏差、焊后变形等。

5.2.2无损检测（根据设计要求及规范选择，如超声检测UT）：

检测标准：[如GB/T____，明确检测等级，如B级]

探头型号：[如2.5P10×12K2]

耦合剂：[如机油、甘油]

扫描方式：[如锯齿形扫查、斜平行扫查]

灵敏度校准：[如采用CSK-ⅢA试块或其他等效试块进行校准]

5.2.3无损检测（如磁粉检测MT）：

检测标准：[如GB/T____，明确检测等级]

磁化方法：[如轴向通电法、触头法、线圈法等，并说明电流类型及大小]

磁粉类型：[如干法/湿法，荧光/非荧光，黑/红磁粉]

观察条件：[如自然光下或紫外灯下，光照度要求]

5.2.4无损检测（如渗透检测PT）：

检测标准：[如GB/T____，明确检测等级]

渗透剂类型：[如着色渗透剂、荧光渗透剂]

检测步骤：[渗透、清洗、显像、观察，各步骤时间控制]

观察条件：[如白光光照度或紫外灯强度要求]

5.3检测过程：

简述检测操作流程，对关键步骤或发现异常情况的处理方式进行说明。对每一条受检焊缝，详细记录检测位置、发现的缺陷（若有）的位置、性质、尺寸等信息。

六、检测结果与数据分析

6.1外观检测结果：

（建议列表形式呈现，示例如下）

构件编号

焊缝编号

检测项目

实测值/情况描述

标准要求

合格情况

备注

:-------

:-------

:-------------

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:---------------------

:-------

:-------

GL-01

H-001

对接焊缝余高

2.5mm

0~3mm

合格

表面缺陷

局部存在轻微咬边，深度≤0.5mm，长度＜10mm

不允许存在裂纹