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目录
第1部份
建筑起重机械安（拆）资料审核表
第2部份
设备产权资料
第3部份
安拆单位资质证书、人员证书、辅助安拆车辆信息
第4部份
租赁合同、安拆合同、平安协议
第5部份
安拆方案、安拆事故应急救援预案
第6部份
安装验收表、安装自检表、平安技术交底
第7部份
使用平安事故应急救援预案、平安管理制度
第8部份
设备基础C35-28天强度报告、验槽记录、钢筋隐蔽记录、钢筋力学检测报告等
第9部份
检测报告
第10部份
其它
⑴、先将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓,测量螺栓上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度，必须在规定的公差内、如超差那么在底架与基础的接触面用楔型调整块及铁板等垫平，垫块必须要垫实垫牢，不允许有彳丑可的松动，并用双螺母拧紧防止松动。（图1）
（图1）
（图1）
⑵、将3节标准节用16套高强度螺栓连成一体，然后吊装在置于基础平台上的底架上，并用8套高强度螺栓固定，安装时要将有踏步的一面垂直于建筑物。
⑶、在地面上将液压系统装在外套架上，将外套架吊起套在连接好的标准节外面，并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。（图2）
（图2）⑷、在地面上将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体后，整体吊起，用8套高强度螺栓安装在塔身节上，再用4个销轴将外套与下支座连接。（图3）
（图2）
（图3）⑸、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用4个销轴与上转台相连、安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。（图4）
（图3）
⑹、在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机、配电箱等安装在平衡臂上，接好各部份电线，然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定,再将平衡臂吊起。一定角度后装好平衡臂拉杆，放平后吊车摘钩。
⑺、吊起平衡配重一块，放在平衡臂根部的第一块配重位置处，然后按顺序连续放置2块。（图5）
⑻、起重臂与起重臂拉杆的安装：
A、起重臂的次序不能混乱、臂架第一节与第二节用销轴连接好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离地，装上小车牵引机构、所有销轴都装上葫芦开口销且开口销必
须充分张开。
B、组合吊臂杆，用销轴连接搁置在吊臂上弦杆上的拉杆架上。
C、检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳、先不穿绕起升钢丝绳。
D、把吊臂成平稳吊起，将吊臂与上转台用销轴连接（吊装中必须保持吊臂水平以利于安装b（图6）（图6）
（图6）
（图6）
（图6）
⑼、吊臂连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂稍得胎起，提升10°~20。，安装人员将留在塔顶的吊臂拉杆与吊臂上的拉杆连接上。（图7）（图7）
（图7）
（图7）
（图7）
.按设备规定安装其余几块平衡重，并用平衡重连接板连接。
.穿绕起升钢丝绳：将起升绳经塔顶排绳轮后，绕过塔顶上的起重量限位器滑轮，再经过小车滑轮和吊钩滑轮后，将绳端用楔套固定在臂端。（图8）
（12）、将小车退至臂架最根部与碰块顶牢，转动小车的紧绳卷筒，把小车变幅尽力拉紧。（图9）
2（图9）?、塔身标准节的接高方法和顺序:
2
（图9）
A、塔身标准节安装，安装标准节。
B、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方\C、放松电缆长度略大于总的爬升长度。
D、将吊臂调整到正前方向（与引进梁同向），并把要加的标准节按此方向在地面排好。吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下下支座与标准节之间的高强螺栓，将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞伸出，使下支座与标准节结合面刚刚分开，然后再吊一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个出导轮与塔身间的间隙基本均匀（2mm）时变辐小车立即停住（司机应记准此平衡点位置），同时，要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不在左右摆动。
E、操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至爬升能提在上面一个踏步时，操纵换向阀停止顶升而后转为活塞杆收缩，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸直接到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，这时将挂在引进梁外端的标准节引入套架内塔身对正八个螺栓孔，然后缩回油缸至上下标准节接触面接触，用8条高强度螺栓将两标准节连接牢固，将引进吊钩拉至最外端，然局由缸继续回缩，使下支座落在新加的标准节上，在对角线上用4条螺栓连接牢固。
F、开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上，重复以上过程。
G、设备加节完毕，应空载旋转臂架至不同角度，检查塔身各连接处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦从下到上的所有螺栓拧紧。（图10）
4、调整各种平安装置:
①、力矩限制器调整：为了保证设备在工作时起重力矩不大于额定起重力矩，设备设有力矩限位器，当起重力矩到达额定起重力矩值80%
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