钢筋绑扎技术交底.doc

技术交底

工程名称

Xxx一期#楼

交底日期

2025年5月5日

施工单位

xxxxx分公司

分项工程名称

基础钢筋绑扎工程

交底提要

交底内容：

交底人

接受交底人

质量检查员

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

一、工程简述：

本工程的总建筑面积达到了平方米，其耐火等级必须确保不低于二级的标准，抗震设防烈度设定为七度。在建筑的耐久性方面，本工程的设计使用年限为50年，这意味着在整个使用周期内，建筑物需要能够承受各种自然和人为因素的影响，保持其结构的稳定性和功能性。

二、施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1钢筋：钢筋作为建筑结构中的重要材料，应具备出厂合格证，这是确保其质量符合标准的基本要求。按照规定，钢筋需要进行力学性能复试，以验证其强度、韧性等关键指标是否满足工程需求。在加工过程中，如果出现脆断等特殊情况，还需要进一步作化学成分检验，以排查是否存在材质方面的隐患。此外，钢筋表面应无老锈及油污，这有助于保证钢筋与混凝土之间的良好粘结。

2.1.2铁丝：铁丝可采用20～22号铁丝（火烧丝）或者镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要根据实际使用需求来确定，既要满足绑扎的牢固性，又要避免浪费。

2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。这些辅助材料对于确保钢筋在混凝土结构中的正确位置起着至关重要的作用。

2.1.4工具：包括钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。这些工具是施工人员进行钢筋加工和绑扎作业必不可少的装备。

2.2作业条件：

2.2.1按照施工现场平面图所规定的位置，对钢筋堆放场地进行全面的清理和平整工作。准备好垫木，以便按照钢筋绑扎顺序对其进行分类堆放，并且将钢筋表面的锈蚀彻底清理干净，从而提高钢筋的质量和使用寿命。

2.2.2认真核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸以及数量是否与设计图纸及加工配料单相一致。这一环节的准确性直接关系到后续施工能否顺利进行以及最终建筑结构的安全性。

2.2.3当施工现场地下水位较高时，为了防止地下水对施工造成不良影响，如基坑积水、边坡失稳等问题，必须采取有效的排水及降水措施。

2.2.4熟悉设计图纸的内容，深入理解其中的要求，进而确定钢筋穿插就位的合理顺序。同时，要与相关工种做好协调配合工作，例如支模、管线敷设、防水施工等与绑扎钢筋之间的关系。在此基础上，制定科学合理的施工方法，并且做好技术交底工作，让每一位参与施工的人员都清楚自己的任务和操作要点。

2.2.5根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），在进行底板钢筋绑扎之前，必须完成底板下防水层及保护层的施工；并且支完底板四周模板（或者砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前，要先砌完保护墙，做好防水层及保护层，以确保地下室的防水效果达到预期目标。

三、操作工艺

3.1工艺流程：

划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋

3.2划钢筋位置线：依据设计图纸上标明的钢筋间距，精确计算出底板实际需用的钢筋根数。通常情况下，为了让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边保持5cm的距离，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线），这一操作为后续的钢筋绑扎提供了准确的定位依据。

3.3绑基础底板及基础梁钢筋

3.3.l按照事先弹出的钢筋位置线，首先铺设底板下层钢筋。根据底板受力的具体情况，来决定下层钢筋哪个方向的钢筋位于下方。一般而言，先铺设短向钢筋，然后再铺设长向钢筋，这样可以更好地适应底板的受力特点。

3.3.2在进行钢筋绑扎时，对于靠近外围两行的相交点，要求每一点都要进行绑扎，以确保外围钢筋的整体稳定性。而对于中间部分的相交点，则可以采用相隔交错绑扎的方式。对于双向受力的钢筋来说，必须将钢筋交叉点全部绑扎牢固。如果采用一面顺扣的绑扎方式，应交错变换方向，也可以采用八字扣，但无论如何操作，都必须保证钢筋在施工过程中不会发生位移。

3.3.3摆放用于控制底板混凝土保护层厚度的砂浆垫块，垫块的厚度应当等于保护层厚度。按照大约每1m左右的距离，以梅花型的方式进行摆放。如果基础底板较厚或者基础梁及底板的用钢量较大时，可以根据实际情况缩小摆放距离，甚至可以将砂浆垫块改用铁块代替，以更好地满足工程需求。

3.3.4如果底板上有基础梁，可以分段将其绑扎成型后，再安装到指定位置；或者根据梁位置线就地