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砖混结构的技术交底

在砖混结构施工过程中，技术交底是确保施工质量、安全和效率的关键环节。以下是一份详细的砖混结构技术交底文档，旨在为施工团队提供明确的指导和参考。

一、施工准备

1.材料准备

-砖块：选用符合国家标准的MU10或MU15承重砖，砖块尺寸为240mm×115mm×53mm，外观应平整、无裂缝、无破损。

-砂浆：采用M5或M7.5的水泥砂浆，砂浆应具有良好的和易性和粘结力，符合国家相关标准。

-水泥：选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥应新鲜无结块，符合国家标准。

-砂子：选用中砂，砂子应洁净无杂质，含泥量不超过3%。

-其他材料：钢筋、钢丝网、防水材料等，均应符合设计要求和国家标准。

2.机械设备准备

-搅拌机：用于砂浆的搅拌，应确保搅拌均匀。

-运输车辆：用于砖块、砂浆和其他材料的运输。

-垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，确保材料能够高效运输到施工楼层。

-水平运输工具：如手推车、翻斗车等，用于水平运输。

-测量工具：如水准仪、经纬仪、钢尺等，用于施工过程中的测量和校准。

3.人员准备

-施工队长：负责整个施工过程的组织和协调。

-技术员：负责技术指导和质量控制。

-施工员：负责现场施工的具体操作和监督。

-安全员：负责施工现场的安全管理和监督。

-质量员：负责施工质量的检查和记录。

二、施工工艺

1.放线与定位

-放线：根据设计图纸，使用经纬仪和水准仪进行放线，确定建筑物的主要轴线和高程控制点。

-定位：在地面或楼板上标出墙体的位置线，确保墙体位置的准确性。

2.基础施工

-基础开挖：根据设计图纸进行基础开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。

-基础垫层：在基础开挖完成后，进行垫层施工，垫层材料一般为C10混凝土，厚度为100mm。

-基础钢筋：根据设计图纸绑扎基础钢筋，确保钢筋的间距和位置符合设计要求。

-基础混凝土：浇筑基础混凝土，振捣密实，确保混凝土的密实性和强度。

3.墙体砌筑

-立皮数杆：在墙体的转角处和交叉处设立皮数杆，皮数杆上标明砖块的皮数和砂浆厚度。

-排砖撂底：根据皮数杆进行排砖撂底，确保墙体的尺寸和砖块的排列符合要求。

-砌筑：采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方法，确保砖块的排列整齐、牢固。

-砂浆饱满度：砂浆应饱满，灰缝应均匀，不得出现通缝、瞎缝和开裂现象。

-构造柱：在墙体转角处、交叉处和长度超过5m的墙体内设置构造柱，构造柱的截面尺寸为240mm×240mm，配筋应符合设计要求。

4.防水施工

-防水层：在基础顶面、墙体转角处和交叉处设置防水层，防水材料应选用符合国家标准的防水涂料或防水卷材。

-保护层：在防水层上设置保护层，保护层材料一般为水泥砂浆或细石混凝土，厚度为20mm。

5.门窗安装

-门窗洞口：根据设计图纸预留门窗洞口，确保洞口的尺寸和位置符合要求。

-门窗框安装：安装门窗框，确保门窗框的垂直度和水平度，门窗框与墙体之间的缝隙应使用发泡胶填充。

-门窗扇安装：安装门窗扇，确保门窗扇的开关灵活、关闭严密。

6.抹灰施工

-基层处理：对墙体进行基层处理，清除墙面杂物，确保墙面平整。

-底灰：涂抹底灰，底灰厚度一般为5mm，涂抹后应进行搓压，确保底灰与墙体紧密结合。

-面灰：在底灰干燥后，涂抹面灰，面灰厚度一般为5mm，涂抹后应进行压光，确保面灰平整光滑。

三、质量控制

1.材料质量

-砖块：砖块应进行抽检，确保砖块的强度和尺寸符合要求。

-砂浆：砂浆应进行配合比试验，确保砂浆的和易性和粘结力符合要求。

-水泥：水泥应进行安定性试验，确保水泥的安定性符合要求。

-砂子：砂子应进行含泥量试验，确保砂子的含泥量不超过3%。

2.施工过程

-放线与定位：放线应准确，定位应牢固，确保墙体的位置和尺寸符合设计要求。

-基础施工：基础钢筋的绑扎和混凝土的浇筑应严格按照设计要求进行，确保基础的强度和稳定性。

-墙体砌筑：墙体砌筑应确保砖块的排列整齐、砂浆饱满，不得出现通缝、瞎缝和开裂现象。

-防水施工：防水层应连续、无破损，保护层应牢固、无开裂。

-门窗安装：门窗框和门窗扇的安装应确保垂直度、水平度和密闭性。

-抹灰施工：抹灰应确保墙面平整、光滑，无裂缝和空鼓现象。

3.验收标准

-砖块：砖块的强度和尺寸应符合国家标准。

-砂浆：砂浆的和易性和粘结力应符合国家标准。

-水泥：水泥的安定性应符合国家标准。

-砂子：砂子的含泥量不应超过3%。

-基础：基础的强度和稳定性应符合设计要求。

-墙体：墙体的尺寸、垂直度、水平度和砂浆饱满度应符合设计要求。

-防水层：防水层应连续、无破损，保护层应牢固、无开裂。

-门窗：门窗框和门窗扇的安装应确