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旋挖机装拆操作规范方案

一、总则

1.1目的

为规范旋挖机装拆作业行为，确保作业安全，提高作业效率，保护设备完好，特制定本方案。本方案旨在为旋挖机装拆作业提供明确的操作指引和安全准则，适用于各类旋挖机的现场安装与拆卸作业。

1.2适用范围

本方案适用于所有旋挖机在工程项目中的安装、拆卸及转运过程中的相关作业。参与旋挖机装拆作业的所有人员，包括指挥人员、操作人员、辅助人员等，均须严格遵守本方案规定。

1.3基本原则

旋挖机装拆作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“专人负责、统一指挥、按章操作、严禁违章”的原则。作业过程中必须确保人身安全、设备安全及周边环境安全。

二、准备工作

2.1人员准备

1.资质审查：装拆作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作资格证书，熟悉所操作旋挖机的结构、性能及装拆工艺。指挥人员应具备丰富的现场指挥经验和较强的应急处置能力。

2.技术交底：作业前，项目技术负责人应向所有参与作业人员进行详细的技术交底和安全交底，明确作业内容、步骤、分工、安全风险点及控制措施。交底应有书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

3.身体状态：作业人员必须身体健康，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

2.2设备与工具准备

1.设备检查：对旋挖机主体结构、行走机构、回转机构、变幅机构、液压系统、电气系统等关键部件进行全面检查，确保无损坏、无松动、无渗漏。重点检查吊耳、销轴、连接螺栓等受力部件的完好性。

2.辅助设备：根据旋挖机型号和重量，选用符合要求的吊装设备（如汽车吊、履带吊），其额定起重量必须大于被吊部件重量，并对吊装设备的性能及安全装置进行检查确认。

3.工具准备：准备好所需的扳手、撬棍、钢丝绳、卸扣、吊带、枕木、方木、警示带、灭火器等工具和辅助材料，并确保其性能良好、规格适用。

4.索具检查：对所使用的钢丝绳、吊带、卸扣等吊索具进行仔细检查，确保无断丝、磨损、变形、裂纹等缺陷，其安全系数应符合相关规定。

2.3作业环境准备

1.场地选择：选择地势平坦、坚实，视野开阔，远离高压线、建筑物、构筑物及其他障碍物的场地进行装拆作业。作业区域地面承载力应满足吊装设备及旋挖机的要求。

2.场地清理：清理作业场地内的杂物、积水，平整场地，必要时铺设钢板或碎石，以增强地面承载能力，防止设备下陷或倾斜。

3.安全警示：在作业区域周围设置明显的安全警示标志，拉设警示带，严禁无关人员进入作业区。夜间作业时，必须配备充足的照明设备，并设置红色警示灯。

4.天气确认：作业前应关注天气预报，严禁在大风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气条件下进行装拆作业。如遇突发恶劣天气，应立即停止作业，妥善安置设备。

三、安装操作流程

3.1下车安装（底盘安装）

1.将旋挖机底盘（下车部分）运输至安装场地，选择平整坚实的位置停放。若为履带式底盘，应将履带张紧适度，确保底盘平稳。

2.检查底盘各连接部位，确保所有螺栓紧固到位，履带板无松动、无损坏。

3.根据需要，安装底盘的配重块，配重块安装必须牢固可靠，防止作业中脱落。

3.2上车安装（转台及工作装置安装）

1.吊装转台：使用合适的吊装设备，将旋挖机上车转台平稳吊起。指挥人员应站在视野良好的位置，统一指挥吊装作业。吊装过程中，转台下方及周围严禁站人。

2.对位连接：缓慢将转台落于底盘连接座上，调整转台位置，确保连接销孔对齐。插入连接销轴，并按规定力矩紧固销轴锁止装置。

3.安装桅杆：

*将桅杆底座与转台上的连接部位清理干净，涂抹润滑脂。

*利用吊装设备将桅杆平稳吊起，注意桅杆的重心位置，防止摆动。

*缓慢将桅杆底部与转台上的连接座对接，插入销轴并锁定。

*安装桅杆油缸，确保油缸两端连接销轴安装正确、锁止可靠。

*根据桅杆结构，安装相应的支撑杆、拉绳等辅助部件，确保桅杆在非工作状态下的稳定性。

4.安装动力头：

*检查动力头各部件是否完好，连接螺栓是否紧固。

*将动力头吊装至桅杆导轨上，缓慢下放使其与桅杆上的行走机构正确配合。

*连接动力头的驱动链条或液压管路，确保连接正确、牢固。

5.安装钻杆：

*根据施工需要，选择合适规格的钻杆。钻杆在安装前应检查其直线度、连接螺纹或锁销的完好性。

*将第一节钻杆（通常为主动钻杆）吊装并插入动力头内，通过动力头的夹持装置将其固定。

*按照钻杆连接方式（如内键式、摩擦片式等），依次连接其余钻杆。连接时应确保各节钻杆对中良好，连接紧密，锁止装置可靠。

6.辅助系统连接：

*液压管路连接：仔细清理各液压接头，按照液压系统原理图，正确连接桅杆油缸、动力头、变幅机构等各部件的液压管路。连接时应注意密封圈是