建兴小区后压浆钻孔灌注桩施工组织设计.docxVIP

一、编制说明二、施工方案与技术措施

三、质量管理体系与措施四、安全管理体系与措施

五、环境保护管理体系与措施六、节能措施

七、工程进度计划与保证措施八、资源配备计划

九、停水、停电、机械故障、夜间施工、雨季施工时对工程质量确保措施十、确保文明施工的技术组织措施十一、施工总进度表和施工总平而布置图

水泥浆水灰比控制在0.55—0.65左右。

严格控制泵送流量。

压浆控制采用双控法，以水泥压入量控制为主，压力控制为辅。压浆时要做好详细记录。

合理选择压浆压力，避免压浆时压力过大对桩体混凝土造成破坏，同时避免压力过大，对地层造成破坏，形成劈裂注浆。

压浆时应注意观察是否有浆液上溢，一旦发现上溢反浆，即停止，间歇注浆。

j.压浆作业过程记录应完整，并经常对后压浆的各项工艺参数进行检查，发现异常情况时，应立即查明原因，采取措施后继续压浆。如间隙时间超过2小时，应用清水清洗注浆管和管阀，以保证后续压浆能正常进行。

⑤、注浆施工中出现的问题和相应措施

喷头打不开，压力达到3MPa以上仍然打不开注浆喷头，说明喷头部位己经损坏，不要强行增加压力，可在另一根管中补足水泥浆数量。

出现冒浆：注浆时常会发生水泥浆沿着桩侧或在其他部位冒浆的现象，若水泥浆液是在其他桩或者地面上冒出，说明桩底己经饱和，可以停止注浆；

单桩注浆量不足：注浆时最好采用整个承台群桩一次性压浆，注浆先施工周圈桩形成一个封闭圈，再施工中间，能保证中间桩位的注浆质量，若出现个别桩注浆量达不到设计要求，可视情况加大临近桩的注浆量作为补充。

（四）、试块制作与养护

桩基施工现场应按要求由试验员取样做混凝土试块，试块规格为100X100X100mm,每根桩（浇筑总量不超过30立方米）1组标养试块，制作时混凝土分2层装入，每层厚度大致相当，用端部磨圆的8mm的钢筋沿螺旋方向从边部向中心移动，垂直捣实。插捣约25次，表面用抹刀抹光，静置在20±3°C，湿度390%的环境中，试块表面用塑料薄膜覆盖，48小时拆模，拆模后标明桩号、日期，养护日期N28天后，送检。

（五）泥浆处运

施工过程中产生的废浆及灌注过程中返上的泥浆先放入储浆池，再外运。泥浆池周围要设计醒目的安全警示标志。

（六）成桩桩孔保护

为保障施工人员的人身安全，成桩后的桩孔用彩色条旗进行警示保护，严禁闲人进入施工现场。

三、确保工程质量的控制措施

贯彻“质量第一”观念，是我们做好一切事情的前提。不仅要抓好工程质量，而且要抓好工作质量，通过工作质量保证和提高工程质量。把“质量第一”的指导思想放在经济决策的重要地位，加强质量检查，健全专职机构体系，强化管理职能,强化职工质量意识，开展“达标创优”立功竞赛活动。树立“预防为主”的思想，做到“事前预防、事中控制、事后检查”。层层签订优良工程责任状，开展施工过程中的检查，促进质量上水平，创出优良工程。

（-）质量目标

I类桩N98%,且无III、IV类桩。

（-）确保工程质量的技术措施

、准备阶段

1、严格按施工程序组织管理施工。工程开工前作好图纸资料准备，组织好设计交底，图纸自审、会审工作，编制好施工组织设计，施工中按国家的施工技术标准和设计施工规范组织好三级技术交底。

2、各类原材料必须有出厂合格证及复试报告，否则，不得使用。

3、搞好现场工程测量网点的测设和管理。施工放线要由专职人员负责，办理放线测量记录，对轴线、标高控制桩采取保护措施并定期复核。

4、对机械设备要设专人维修、保养，对主要机具要有备用，保证施工的连续进行。

、成孔

1、校核桩位。

2、钻机就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。钻机加设扶正器，确保垂直偏差控制在1%以内。为准确控制成孔深度，每桩施工前均作水平测量，并在桩架上作控制深度的标记，以便在施工中进行观测、记录。

3、钻进时应注意钻进速度，应根据不同的土层结构调整钻进、密切注意软硬交接层的修孔工作，以避免孔走偏。

4、如遇砂层，钻进砂层后配置合理比重泥浆、大泵量，慢进尺，以防坍孔（比重不低于1.25粘度不小于28s）。

、清孔

清孔分二次进行，确保灌注前的泥浆指标及沉渣厚度符合规范要求。

第一次清孔是在成孔后利用钻孔设备逐步稀释泥浆。使返还泥浆浓度控制在之间，第一次清孔完毕。

第二次清孔是在钢筋笼及导管安放完毕后利用导管进行清孔，使孔底50cm内的泥浆比重不大于1.25,粘度小于18s,含砂率小于8%,第二次清孔完毕。

、钢筋笼的制作与安放

1、钢材由建设单位提供，出具出厂合格证后，我项目部送检人员在监理的监督下送检，复试单合格后方可使用。

2、钢筋笼分段制作，其接头采用焊接，接头相互错开，同一断面接头不得超过50%o

3、钢筋笼在运输和安装过程中应采用加固措施，以加大刚度防