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公司冷链食品安全管理员岗位职业健康操作规程

文件名称：公司冷链食品安全管理员岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冷链食品安全管理员岗位的职业健康操作。为确保冷链食品在生产、储存、运输、销售等环节中的食品安全，保障员工身心健康，特制定本规程。规程要求管理员严格按照国家食品安全法律法规和公司相关制度执行，持续提升冷链食品安全管理水平。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-管理员在进入冷链作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、手套、口罩和鞋套。

-防护服应保持清洁、无破损，手套应适合手部大小，口罩需覆盖口鼻，鞋套应覆盖鞋面。

-穿戴完毕后，应检查是否有遗漏或穿戴不当的地方，确保防护用品的有效性。

2.设备状态检查要点：

-检查冷链设备（如冷藏车、冷库等）的温度控制系统是否正常工作，确保温度保持在规定范围内。

-检查设备运行声音是否异常，是否有振动、泄漏等异常情况。

-检查制冷剂和润滑油是否充足，检查管路连接是否紧密，防止泄漏。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无积水、油污等可能污染食品的物品。

-地面应防滑，照明充足，确保操作安全。

-冷链设备周围应留有足够的空间，方便操作和维护。

-作业区域应定期消毒，保持空气流通，避免交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，观察设备自检过程，确认无异常后进入操作界面。

-根据作业要求设定设备温度，确保符合冷链食品储存要求。

-检查设备运行状态，如温度、湿度等参数是否稳定在设定范围内。

-操作过程中定期巡查，发现异常立即停止操作，进行故障排查。

-操作完毕后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业工序流程：

-接收冷链食品时，检查食品包装完好性，记录收货时间。

-将食品按种类、批次分别存放，避免交叉污染。

-定期检查食品储存状态，确保在保质期内。

-发货前，核对订单信息，检查食品状态，确保无误后进行包装。

3.特定操作技术规范：

-冷链运输时，确保车辆内温度稳定，避免剧烈震动。

-冷库作业时，使用叉车等设备时，必须佩戴安全帽，遵循操作规程。

4.异常情况处理程序：

-设备异常：立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

-食品污染：立即隔离污染食品，进行无害化处理，调查原因并记录。

-温度异常：立即调整设备温度，调查原因，确保食品安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-冷藏或冷冻温度显示稳定，符合预设参数。

-设备显示屏幕信息清晰，无故障代码提示。

-冷链运输车辆运行时，温度控制系统自动调节，保持恒定。

-电气设备运行无过热现象，安全保护装置正常工作。

2.常见故障现象：

-设备启动后无法达到设定温度。

-运行过程中出现异常噪音或振动。

-设备突然停止运行或自动断电。

-温度控制系统显示错误或故障代码。

-电气接口损坏或电路板故障。

3.状态监控方法：

-定期巡查设备，检查运行状态和外部条件。

-使用设备自带的监控系统和仪表，实时监控温度、湿度等参数。

-记录设备运行日志，分析异常情况，提前发现潜在问题。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

-建立故障档案，对常见故障现象和解决方法进行记录和更新。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的制冷效果，确保食品储存温度符合标准。

-测试设备运行时的电流、电压等电气参数，确保在正常范围内。

-使用温度计或传感器检查冷库内外温度差异，验证隔热效果。

-检查冷链运输车辆的制冷系统是否均匀制冷，无冷热点。

-定期对设备进行空载和满载测试，评估其在不同负荷下的性能。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备温度设定，确保温度稳定在目标范围内。

-调整制冷剂的充注量，优化制冷效率。

-校准温度传感器，确保读数准确。

-检查和调整压缩机的运行参数，如排气温度、吸气压力等。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温天气下，增加制冷时间，提高冷却效率。

-在低温天气下，适当减少制冷时间，避免能源浪费。

-遇到设备故障时，立即停止使用，按故障代码查找问题并修复。

-在食品运输过程中，根据距离和预计到达时间调整制冷参数。

-在紧急情况下，如设备温度急剧上升，立即启动备用设备或采取紧急降温措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以分散