2025加工中心操作工全真模拟真题及答案.docxVIP

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2025加工中心操作工全真模拟练习题及答案

一、单项选择题(每题2分,共40分)

1.加工中心的自动换刀装置中,刀具的交换方式有()两种。

A.机械手换刀和无机械手换刀

B.带刀库换刀和不带刀库换刀

C.侧挂式换刀和卧式换刀

D.回转式换刀和直线式换刀

答案:A

解析:加工中心自动换刀装置刀具交换方式主要分为机械手换刀和无机械手换刀两种。机械手换刀速度快、效率高,能在短时间内完成刀具交换;无机械手换刀结构相对简单,但换刀时间较长。带刀库是加工中心实现自动换刀的基础配置,并非交换方式;侧挂式和卧式是刀库的安装形式;回转式和直线式也不是刀具交换的主要分类方式。

2.下列哪种指令不属于准备功能G指令()。

A.G00

B.G01

C.M03

D.G90

答案:C

解析:准备功能G指令是用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、固定循环等操作。G00是快速定位指令,G01是直线插补指令,G90是绝对值编程指令。而M03是辅助功能指令,用于控制主轴正转。

3.加工中心的定位精度主要取决于()。

A.伺服系统

B.主轴转速

C.刀具长度

D.冷却液流量

答案:A

解析:伺服系统控制着加工中心各坐标轴的运动,其性能直接影响机床的定位精度。主轴转速主要影响切削速度和加工效率;刀具长度会对加工尺寸产生一定影响,但不是定位精度的主要决定因素;冷却液流量主要用于冷却和润滑刀具、工件,与定位精度无关。

4.数控编程时,应首先设定()。

A.机床原点

B.固定参考点

C.工件坐标系

D.刀具补偿

答案:C

解析:在数控编程时,首先要确定工件在机床坐标系中的位置,即设定工件坐标系。机床原点是机床上的一个固定点,由机床制造商确定;固定参考点是机床坐标系中的一个特定点,用于机床的回零操作;刀具补偿是在编程完成后,根据刀具的实际尺寸和磨损情况进行的调整,以保证加工精度。

5.用立铣刀铣削平面轮廓时,铣刀半径应()工件轮廓的最小曲率半径。

A.大于

B.小于

C.等于

D.以上均可

答案:B

解析:如果铣刀半径大于工件轮廓的最小曲率半径,在加工轮廓的曲率较小处,铣刀会发生过切现象,导致工件报废。所以铣刀半径应小于工件轮廓的最小曲率半径,以保证加工的顺利进行。

6.加工中心机床的工作台边一般都有基准T型槽,其主要作用是()。

A.清理切屑

B.固定工件

C.润滑轨道

D.调整机床水平

答案:B

解析:加工中心工作台边的基准T型槽是用于安装各种夹具和工件,通过T型螺栓将工件或夹具固定在工作台上,保证工件在加工过程中的位置精度。清理切屑通常有专门的排屑装置;润滑轨道是通过润滑系统来实现;调整机床水平一般使用水平仪和机床的调整垫铁等。

7.在数控加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外,还有()。

A.刀具长度补偿

B.刀具形状补偿

C.刀具角度补偿

D.刀具磨损补偿

答案:A

解析:在数控加工中,刀具补偿主要包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。刀具半径补偿用于在轮廓加工时,根据刀具半径值对编程轨迹进行偏移;刀具长度补偿用于调整刀具在Z轴方向上的实际长度与编程长度的差异,以保证加工深度的准确性。刀具形状补偿和角度补偿一般不是常见的补偿类型;刀具磨损补偿可以通过修改刀具补偿值来实现,但它不是独立于半径和长度补偿的另一种补偿功能。

8.加工中心的进给系统由()组成。

A.伺服电机、联轴器、滚珠丝杠螺母副、导轨等

B.主轴电机、皮带、齿轮等

C.刀具、刀库、换刀装置等

D.冷却泵、油管、喷头等

答案:A

解析:加工中心的进给系统负责控制各坐标轴的运动,实现刀具与工件的相对移动。它主要由伺服电机提供动力,通过联轴器将电机的动力传递给滚珠丝杠螺母副,将旋转运动转换为直线运动,导轨则保证运动的直线度和精度。主轴电机、皮带、齿轮等是主轴系统的组成部分,用于控制主轴的旋转;刀具、刀库、换刀装置等是自动换刀系统的组成部分;冷却泵、油管、喷头等是冷却系统的组成部分。

9.下列代码中属于模态代码的是()。

A.G04

B.M05

C.G01

D.M00

答案:C

解析:模态代码是指一经在一个程序段中指定,便保持有效到以后的程序段中出现同组的另一代码时才失效的代码。G01是直线插补指令,属于模态代码,一旦指定,后续程序段如果没有指定其他同组的G代码(如G02、G03等),则一直保持直线插补功能。G04是暂停指令,M05是主轴停止指令,M00是程序暂停指令,它们都属于非模态代码,只在当前程序段有效。

10.加工中心在进行平面铣削时,为了保证加工表面质量,一般采用()。

A.顺铣

B.

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