尖嘴式造粒机的设计与研究.docxVIP

杨海波尖嘴式造粒机的设计与研究

工艺调节参数是获得较好颗粒形状的技术参数之一，必须严格控制，包括如下参数：

(1)进料温度：对于液态硫磺造粒最正确温度为128度，当温度超过135度造粒效果差。

(2)进料压力：经过测试硫磺进料压力在0.2-0.3MPa最正确。

(3)进料量：进料量应在造粒能力范围内。

(4)筒带速度：筒带速度应在一可调范围内，以保证产量的适当变化及粒度的变化。

(5)外转筒与钢带的速度关系因受物料性质影响，一般机头的速度要略高于钢带的速度。

(6)外转筒与钢带间隙：取决于物料性质、进料温度及压力，经过实际调整问隙4-6毫米为最正确。

(7)滴落角度：经过现场调整比对，确定向前倾斜5度最正确。

(8)机头位置：机头安装位置应偏后，在一定距离内。

(9)冷却水温度、本台机器在进水压力0.2MPa时水量约24立方米/小时。

结构设计参数是指造粒机设计制造时所确定的结构参数，不随操作工艺而变，是造粒机固定技街参数，因此，对一定产量的产品，其结构参数是确定不变的，它包括如下几个方面：

(1)外转筒通孔直径及结构：外转筒通孔直径对于不同物料及对颗粒直径的大小要求不同，其外转筒通孔直径也作适当变化。

(2)通孔间距：通孔间距取决于用户要求产品的最大粒度。

(3)分布器：分布器结构由产品的粘度而确定。

(4)冷却长度：造粒机的冷却长度取决于液滴冷却固化时间，物料性质及造粒最大产量，造粒机的冷却长度是按最大造粒产量条件下给出的，当产量减小时仍然适用。

(5)水喷嘴：水喷嘴的结构决定冷却效果及产量。

4.3颗粒成粒率的影响因素一台尖嘴式造粒机颗粒率大小受内在影响因素和外在影响因素影响：内在影响因素主要包括：外转筒是否变形、孔眼是否堵塞；分布器是否变形；分布器方管孔眼是否堵塞等；外在影响因素主要包括：外转筒与钢带间隙；滴落角度；滴落机速度。

4.4产品含水量的影响因素由于液态硫磺冷却固化时，液滴和钢带的粘接力很大，在不加脱模剂时颗粒很难刮下，并有大量颗粒破碎，钢带外表加上脱模剂后，颗粒硫磺就很容易从钢带上刮下，并且不容易破碎，但颗粒硫磺含水量就增加了，最初使用单刮刀时，含水量就不容易控制，后来经过反复试验，现在设计出一种双刮刀脱模剂涂抹机构就很好地解决了硫磺带水量大的问题，经过用户实际使用效果良好，今后所有再出厂的机器全部配备双刮刀机构。

5结论本文探讨的硫磺冷却成型用尖嘴式造粒机，造粒能力6000千克/小时，通过现场实际应用，得出以下结论:

(1)工艺参数确实定：液态硫磺进入造粒机的温度在125-128度最正确，最高不能超过135度；供料压力范围在0.2-0.3MPa范围内最正确，低于0.2MPa产量不能到达6000千克/小时；蒸汽伴热温度在145-155度最正确，过低或过高都无法保证正常运行；冷却水温度在32度以下最正确，过高卸料温度无法满足；冷却水压力入口处0.2-0.3MPa最正确冷却水流量要求24立方米/小时。

(2)结构参数确实定：钢带宽度1500毫米满足使用要求；机器冷却段长度10米满足使用要求;钢带线速度70米/分钟满足使用要求。

参考文献：

[1]佚名.尖嘴式造粒机[J].自动化应用，2001.

[2]尖嘴式造粒机通过鉴定[J].化工新型材料，2000(02)：39.

[3]杨延峰，袁香玲.尖嘴式滴落成型造粒技术在硫磺成型上的应用[J].科技创新与应用，2012(17)：39.

[4]张强，王军，赵光红.造粒机常见切粒故障分析及处理方法[J].科技创新与应用，2014(13)：107.

一全文完一

摘要：应国内炼油企业硫回收装置中液态硫磺冷却成型的需要，在分析、吸收、消化国外旋转式造粒机的基础上，遵循机械设计原理及流体力学定律，设计出一套更加适合于国内硫回收装置配套使用的液态硫磺冷却成型用尖嘴式造粒机。文章详细论述尖嘴式造粒机的结构设计，工作原理，以及生产中工艺参数的调整确定，如处理量、供料压力、温度、水流量、颗粒大小、冷却水温、卸料温度的相互作用关系，最终确定最正确工艺参数及设备结构参数，为尖嘴式造粒机的广大使用者能够充分了解造粒机的设计结构，工作原理，从而正确使用造粒机，减少故障的发生，为到达平稳生产提供理论依据。

关键词：尖嘴式造粒机;结构设计；工作原理；工艺参数：TQ051.9文献标志码：A：2095-2945(2019)17-0090-04

Abstract：Inordertomeettheneedsofliquidsulfurcoolingmoldinginsulfurrecoveryunitsofdomesticoilrefiningenterpri