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建筑装修用水泥砂浆施工技术规范

一、引言

水泥砂浆作为建筑装修工程中不可或缺的基础性材料，广泛应用于墙面抹灰、地面找平、块材粘贴、零星修补等多个环节。其施工质量直接关系到装修工程的结构稳定性、耐久性及美观度。为确保装修工程中水泥砂浆施工的科学性、规范性与可靠性，特制定本技术规范。本规范旨在为装修施工人员提供清晰、实用的技术指导，以保障工程质量，减少后期隐患。

二、施工准备

（一）材料要求

1.水泥：应根据装修部位及设计要求选用合适品种和强度等级的水泥。常用的有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。水泥进场时，必须核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行进场复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。水泥应存放在干燥、通风的库房内，防止受潮结块，过期水泥（通常超过三个月）必须经复试合格后方可使用。

2.砂：宜选用质地坚硬、洁净、级配良好的天然砂，一般为中砂或粗砂。含泥量应严格控制，用于抹灰时，含泥量不宜超过3%；用于地面或强度要求较高的部位时，含泥量不宜超过2%。砂中不得含有草根、树叶、石块等有机杂质及有害杂物。必要时，砂应进行过筛处理。

3.水：拌制水泥砂浆宜采用饮用水。若采用其他水源，其水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》的规定，不得使用污水、工业废水或含有害物质的水。

4.外加剂：根据施工需要或设计要求，可在水泥砂浆中掺入适量的外加剂，如减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等。外加剂的品种和掺量应通过试验确定，并应符合国家现行有关标准的规定。严禁使用不合格或对工程质量有不利影响的外加剂。

（二）主要施工工具准备

施工前应准备好所需的工具，如砂浆搅拌机（或人工搅拌用的铁板、铁锹）、灰桶、灰勺、抹子（铁抹子、木抹子）、刮杠、靠尺、线坠、水平尺、卷尺、扫帚、洒水壶、筛子等。所有工具应确保完好无损，计量器具应进行校验。

（三）基层处理

基层处理是保证水泥砂浆与基层粘结牢固、防止空鼓开裂的关键工序，必须认真对待。

1.清理：彻底清除基层表面的灰尘、油污、浮浆、脱模剂、旧装修层及其他杂物。对于墙面、地面的浮灰和疏松物，应用扫帚清扫干净，并用湿布擦拭或清水冲洗；对于油污，可用适当的溶剂清洗；对于突出的混凝土块、砂浆疙瘩等，应凿除并磨平。

2.修补：检查基层表面，如有孔洞、裂缝、凹陷等缺陷，应提前进行修补。较小的孔洞和裂缝可用水泥砂浆（或掺有胶水的水泥浆）嵌填压实；较大的缺陷应根据具体情况采用细石混凝土或其他合适材料修补。

3.洒水湿润：施工前一天，应对基层进行洒水湿润，使基层表面充分吸水，但施工时基层表面不得有明水。对于吸水率较高的基层（如粘土砖墙面），可在施工前适当增加洒水次数。

4.界面处理：对于光滑的混凝土基层或其他不易粘结的基层，应进行界面处理。常用的方法有涂刷水泥浆（可掺入适量建筑胶）、喷毛处理或铺设界面剂，以增强水泥砂浆与基层的粘结力。对于不同材料交接处（如砖墙与混凝土梁、柱交接处），应按设计要求设置加强网，防止开裂。

三、配合比设计与控制

水泥砂浆的配合比应根据设计要求的强度等级、施工部位及施工条件等因素，通过试验室试配确定。

1.配合比确定原则：所配制的砂浆应具有足够的强度、良好的和易性（流动性、保水性）和耐久性，同时应经济合理。

2.计量要求：施工中必须严格按照确定的配合比进行配料，各种材料应采用重量法计量，严禁采用体积法。水泥、砂的计量允许偏差应控制在±2%以内，水及外加剂的计量允许偏差应控制在±1%以内。

3.现场调整：在实际施工中，若砂的含水率发生变化，应及时调整用水量，以保证砂浆的稠度符合要求。雨天施工时，应特别注意砂的含水率变化。

四、砂浆拌制与运输

1.拌制方法：

*机械搅拌：宜优先采用砂浆搅拌机进行搅拌。搅拌时，应先加入部分砂子和水，再加入水泥，然后加入剩余的砂子和水，继续搅拌至均匀。搅拌时间自全部材料投入后算起，不得少于1.5分钟。

*人工搅拌：在缺乏搅拌设备或工程量较小时，可采用人工搅拌。应在铁板或洁净的水泥地面上进行，先将水泥和砂子干拌均匀（至少三遍），然后逐渐加水湿拌至颜色一致、无干砂团、无离析现象为止。

2.砂浆和易性检查：拌制好的砂浆应具有适宜的稠度和良好的保水性。可通过直观观察和简易试验（如沉入度试验）进行判断。砂浆应随拌随用，避免长时间放置。

3.运输：砂浆拌制完成后，应尽快运输至施工地点。运输过程中应防止砂浆离析、泌水，并避免遗洒。若运输距离较远或气温较高，可采取适当措施（如覆盖）防止水分蒸发过快。

4.使用时间限制：水泥砂浆应在规定的时间内使用完毕。一般情况下，拌制好的水泥砂浆应在初凝前用完。当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2