原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
物料需求计划与库存管理系统工具模板
一、适用场景与价值体现
本工具模板适用于制造业、零售业、电商行业等需要精细化管控物料与库存的企业场景，尤其适合面临以下问题的组织：
生产型企业需根据销售订单或生产计划精准计算物料需求，避免缺料停工或库存积压；
流通型企业需多仓库协同管理，实时掌握库存分布，优化周转效率；
项目型企业需按项目阶段管控物料领用，防止超领或浪费；
管理层需通过数据报表分析库存结构、需求趋势，支撑决策优化。
通过系统化管理，可实现“需求-采购-库存-生产”全流程闭环，降低库存成本（通常可减少15%-30%资金占用）、提升物料周转率（平均提升20%以上）、减少缺货风险（缺货率降低25%）。
二、系统操作全流程指南
1.基础信息初始化（操作前提）
目标：建立系统运行的基础数据字典，保证后续操作数据准确。
物料主数据维护：
录入物料编码（唯一标识，如“RM-001”）、名称、规格型号、单位（个/kg/米等）、分类（原材料/半成品/成品）、安全库存（最低库存预警值）、采购提前期（从下单到入库天数）、默认供应商等信息。
示例：编码“RM-001”，名称“ABS塑料颗粒”，规格“型号TJ-100”，单位“kg”，安全库存“500kg”，采购提前期“7天”。
供应商信息维护：
录入供应商编码、名称、联系人（经理）、联系方式（仅系统内显示，禁止公开）、供货周期、历史到货准时率等，便于后续采购分配。
BOM清单（物料清单）建立：
针对产成品或半成品，构建层级化的物料构成关系。例如：成品“笔记本电脑（型号A）”需BOM清单，包含“主板（1块）+CPU（1个）+外壳（1个）+电源适配器（1个）”，明确子物料编码、单位用量（如主板用量1）、损耗率（如外壳损耗率2%）。
仓库与库位管理：
定义仓库编码（如“WH-01”为原材料仓，“WH-02”为成品仓）、库位（如“A-01-01”为1号仓库A区01号货架），实现库存精准定位。
2.物料需求计划（核心环节）
目标：根据销售订单、生产计划或预测数据，自动计算物料净需求，采购/生产建议。
步骤1：需求来源导入
导入销售订单（如客户“科技公司”订购100台笔记本电脑）、生产计划（如计划部下达“下周生产200台笔记本电脑”）、或销售预测（如市场部预测下月销量300台），作为需求来源。
步骤2：计算毛需求
系统根据BOM清单分解需求，计算各物料的毛需求。例如：生产100台笔记本电脑，主板毛需求=100台×1块/台=100块，CPU毛需求=100台×1个/台=100个。
步骤3：计算净需求
毛需求-现有库存-在途库存+安全库存=净需求。例如：主板现有库存30块，在途库存20块（已下单未入库），安全库存10块，则净需求=100-30-20+10=60块。
步骤4：计划建议
系统自动“物料需求计划表”，列出需采购/生产的物料、数量、建议日期（如主板需60块，考虑7天采购提前期，建议下单日期为“当前日期+7天”）。
3.库存日常管理（动态跟踪）
目标：实时监控物料进出库，保证账实一致，支持库存预警。
入库操作：
采购物料到货后，核对送货单与需求计划，扫描物料条码录入系统，填写入库数量、库位、经手人（仓管员），系统自动更新库存数量，“入库记录表”。
出库操作：
生产领料时，根据生产工单扫描物料条码，填写领用数量、领用部门（生产部）、领用人（班组长），系统扣减库存，“出库记录表”；销售出库时，根据销售订单扫描成品条码，更新库存并关联客户信息。
库存盘点：
定期（如每月末）组织盘点，打印“库存盘点表”，记录实际库存数量，与系统账存数量对比，“盘点差异表”，分析原因（如损耗、记账错误）并调整库存，保证账实一致。
4.数据分析与报表（决策支持）
目标：通过数据报表复盘库存与需求管理效果，持续优化策略。
库存分析报表：
“库存周转率报表”（周转率=出库数量/平均库存，周转率越高越好）、“呆滞料分析报表”（如连续3个月未动用的物料）、“库龄分析报表”（物料库存时长，预警超龄库存）。
需求执行报表：
“需求计划执行情况表”，对比计划采购量与实际采购量、计划生产量与实际生产量，分析偏差原因（如供应商延迟、需求变更）。
异常预警报表：
系统自动触发预警：低于安全库存时（如ABS塑料库存300kg500kg安全库存），“缺货预警”；高于最高库存时，“积压预警”。
三、核心数据表格模板
表1：物料主数据表（示例）
物料编码
物料名称
规格型号
单位
安全库存
采购提前期（天）
默认供应商
分类
RM-001
ABS塑料颗粒
TJ-100
kg
500
7
塑胶厂
原材料
RM-002
主板
H-110
块
100
5
电子厂
半成品
FG-001
笔记本电脑
A型
台
50
-
-
成品
表2：物料需求计划表（示例）
物
文档评论（0）