现场围挡施工方案.docxVIP

现场围挡施工方案

一、总则

现场围挡是项目施工管理的重要组成部分，它不仅关系到施工现场的安全文明形象，更在环境保护、扬尘控制、噪音隔离以及保障周边行人与车辆安全方面发挥着关键作用。本方案旨在规范围挡施工全过程，确保其搭设牢固、美观适用，并符合相关法规及项目具体要求。

1.1编制依据

本方案编制主要依据国家及地方现行的建筑施工安全检查标准、施工现场环境与卫生标准、以及项目施工组织设计、现场实际勘察情况和业主单位对围挡的具体要求。

1.2围挡基本要求

围挡应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够抵御施工期间可能遇到的自然环境影响（如风荷载等）。同时，围挡应做到封闭连续，外观整洁，色彩与周边环境相协调，并满足防火要求。在有条件的情况下，可结合企业文化或项目特点进行适当美化。

二、施工准备与资源配置

2.1技术准备

组织相关技术人员熟悉图纸，进行现场勘察，明确围挡的具体位置、范围、高度及形式。编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行技术、安全交底，确保施工人员理解施工工艺和质量安全要点。

2.2现场准备

清除围挡搭设范围内的障碍物，平整场地，确保基底坚实。根据围挡设计轴线进行测量放线，撒出灰线，标出围挡基础及立柱的位置。同时，规划好材料堆放区域和施工通道，避免影响现场交通和后续施工。

2.3材料准备

根据围挡设计方案，提前采购符合要求的围挡材料。常用的围挡材料包括彩钢板、砌体、PVC板、金属板材等。材料进场时需进行检验，确保其质量符合国家标准，如板材厚度、强度，立柱型材规格，连接配件的可靠性等。对于砌体围挡，需准备好砖、砂、水泥等，并确保其质量合格。

*彩钢板围挡：具有重量轻、安装便捷、成本适中的特点，但刚度相对较弱，适用于工期较短、对外观有一定要求的项目。

*砌体围挡：稳定性好、隔音效果佳、耐久性强，但施工周期较长，成本相对较高，适用于工期较长或对围挡有特殊美观要求的区域。

*PVC围挡：外观整洁、色泽鲜艳、耐腐蚀，安装也较为方便，但在强风地区需特别注意其抗风能力。

*金属板材围挡：如镀锌钢板，强度高，耐用性好，可回收利用，美观度也较好，但成本相对较高。

2.4人员与机械准备

配备经验丰富的施工班组，包括木工、瓦工、架子工（如涉及脚手架辅助）等，并确保特种作业人员持证上岗。根据施工需要，准备好相应的施工机械，如切割机、电焊机、电钻、搅拌机（如涉及混凝土基础）、运输车辆等，并进行检查调试，确保性能良好。

三、主要施工流程与技术措施

3.1基础施工

围挡基础的牢固性是保证围挡整体稳定的关键。

*测量放线：严格按照设计图纸放出围挡基础的轴线和边线。

*基础形式：根据围挡材质、高度及现场地质条件选择合适的基础形式。常见的有混凝土条形基础、砖砌基础或预制混凝土块基础。对于彩钢板等轻型围挡，若地基土质较好，可采用混凝土条形基础或打入型钢立柱；对于砌体围挡，则必须采用混凝土条形基础。

*基础施工：按放线位置开挖基槽，浇筑混凝土或砌筑砖基础。混凝土基础应振捣密实，做好养护；砖砌基础应灰缝饱满，砂浆强度符合要求。基础顶面应预留出围挡立柱的安装槽或预埋件。

3.2立柱安装

立柱是围挡的主要承重构件。

*立柱材料：通常采用方钢、角钢、槽钢或预制钢筋混凝土柱。其规格应根据围挡高度和受风荷载情况计算确定。

*安装方法：将立柱按设计间距准确安放在基础预留槽或预埋件上，调整好垂直度和标高后进行固定。对于钢立柱，可采用焊接或螺栓连接与基础预埋件固定；对于混凝土立柱，可采用坐浆或预埋螺栓固定。立柱安装应确保牢固，间距均匀，上下顺直。

3.3围挡面板安装

根据选用的围挡材料不同，面板安装方法各异。

*彩钢板/PVC板围挡：通常采用卡槽式或螺栓连接方式固定在立柱上。安装时应确保面板平整，搭接严密，无明显缝隙，板与板之间、板与立柱之间的连接牢固可靠。对于有压型的彩钢板，应注意安装方向，以利排水。

*砌体围挡：按设计要求的砌筑方式（如一顺一丁、三顺一丁等）进行砌筑，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。砌筑至一定高度时，应按设计要求设置拉结筋或圈梁，以增强整体稳定性。顶部可做压顶处理。

*金属板材围挡：根据板材特性，可采用焊接、螺栓连接或铆钉连接等方式固定。安装时应注意板材的平整和接缝处理，必要时进行防水密封。

3.4特殊部位处理

*转角处：围挡转角处的立柱应适当加大截面或采取加强措施，确保转角部位的刚度和稳定性。面板安装应平顺过渡。

*出入口：施工现场出入口应设置大门，大门材质应与围挡相协调。大门两侧应设置值班室或警卫室，并做好封闭管理。

*排水孔：为防止围挡内侧积水，可在围挡底部适当位置设置排水孔。

*防台风措施：在台风多发地区，围挡应增设斜撑、缆风绳等加固措施，或降低