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公司景泰蓝掐丝工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司景泰蓝掐丝工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司景泰蓝掐丝工岗位的工艺作业操作。所有从事景泰蓝掐丝工作的员工必须遵守本规程，以确保操作安全、工艺质量及环境保护。规程要求员工具备必要的安全意识和操作技能，严格按照规程执行，确保生产过程安全、有序、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，员工应穿戴公司规定的防护服、手套、眼镜和口罩，以防止化学品、金属丝等对皮肤的直接接触和眼睛的伤害。

b.防护服应保持整洁，无破损，确保防护效果。

c.手套应选择适合的材质，如耐酸碱、耐磨等，以适应不同的操作环境。

2.设备状态检查要点：

a.检查掐丝机、切割机等设备是否处于良好状态，各部件是否完好无损。

b.确认设备电源线路无裸露，接地良好，防止漏电事故。

c.检查设备润滑系统，确保运转顺畅，减少机械磨损。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.确保通风良好，保持空气流通，降低有害气体浓度。

c.定期检查照明设施，确保光线充足，减少操作失误。

d.定期检查应急设施，如消防器材、急救箱等，确保其处于有效状态。

操作前，员工应全面检查上述内容，确保一切准备就绪后方可开始工作。如有异常情况，应立即停止操作，及时报告并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保设备处于空载状态，检查设备是否正常。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、启动设备。

c.在设备运行过程中，密切关注设备状态，避免过载或异常。

d.操作完成后，关闭设备，切断电源，进行清洁和维护。

2.作业工序流程：

a.准备原材料，检查金属丝材质、尺寸是否符合要求。

b.根据设计图纸，进行掐丝操作，确保线条流畅、均匀。

c.将掐好的丝按照设计要求进行焊接，注意焊接温度和时间。

d.完成焊接后，进行打磨、抛光等后续处理。

3.特定操作技术规范：

a.掐丝时，力度要均匀，避免金属丝断裂。

b.焊接时，控制好温度和时间，防止烧坏金属丝或景泰蓝表面。

c.打磨抛光时，使用合适的磨料和工具，避免损伤表面。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备。

b.如遇金属丝断裂，及时更换，不得继续使用损坏的金属丝。

c.若出现火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.所有异常情况，操作人员应立即报告上级，记录详细情况，以便后续分析处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.传动系统运转顺畅，无明显的卡滞或异响。

c.电气控制系统稳定，无突然断电或异常指示。

d.各部件温度正常，无过热现象。

e.通风系统正常工作，空气流通无障碍。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何预警。

b.传动部件出现异常磨损，导致卡滞。

c.电气系统出现火花、异味或短路现象。

d.设备温度异常升高，超过安全标准。

e.通风不良，导致工作区域空气质量下降。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，通过视觉、听觉和触觉检查设备状态。

b.使用监控设备，如摄像头，实时监控设备运行情况。

c.利用设备自带的监测系统，定期收集运行数据。

d.记录设备运行日志，分析故障发生前后的异常数据。

e.培训员工识别故障前兆，及时报告和采取措施。

操作人员应熟悉上述正常状态和故障现象，并掌握相应的监控方法，确保设备在良好状态下运行，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动后的运行速度是否稳定，是否符合工艺要求。

b.观察设备各部件的运动轨迹是否准确，有无偏差。

c.测量设备输出的产品尺寸和形状是否符合设计规格。

d.监测设备运行过程中的电流、电压等参数是否在正常范围内。

e.检查设备噪音和振动是否在可接受范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如速度、压力等。

b.调整设备的位置和角度，确保产品加工精度。

c.检查并更换磨损的零部件，确保设备的正常运作。

d.调整设备润滑系统，确保各部件运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

b.异常工况：迅速查找原因，采取紧急措施，如停机检查、更换零部件等。

c.紧急工况：立即启动应急预案，确保人员安全，并尽快恢复正常生产。