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气分、MTBE装置2020版操作规程培训

2020年气分装置升级改造项目

变更原因以及目的:

1、常压蒸馏装置内增设稳定塔,拔出直馏石脑油中的液化气组分,降低石脑油的饱和蒸汽压,由于拔出的液化气

组分较少,不适宜设置单独的液化气脱硫设施,故将此液化气送至催化装置产品精制单元,与催化液化气混合后进

行脱硫,脱硫后直接送至气体分馏装置。2、为降低催化汽油中烯烃含量,催化汽油回炼,导致催化液化气产量增

大。综上所述两方面因素导致气体分馏装置处理量增大,处理量增大后,气体分馏装置现有部分设备和管线不能满

足生产要求,为满足生产要求,提高经济效益,需对气体分馏装置进行升级改造(气体分馏装置现在公称规模:

40万吨/年;气体分馏装置升级改造后公称规模:50万吨/年)。

2020年气分装置升级改造项目

变更方案:

气体分馏装置升级改造项目处理量由40万吨/年改造后达50万吨/年;

主要改造内容:

塔器:塔壳体均可利旧,需要局部改造;

脱丙烷塔需要更换塔盘板,丙烯塔需要更换塔盘板和紧固件;

2、容器:新增1台凝结水罐;

3、换热器:1)、原料换热器E-101整体更换;

2020年气分装置升级改造项目

2)、新增1台脱丙烷塔底重沸器E-103B;

3)、新增1台原料液化气与凝结水换热器E-109

4)、其他换热器均可利旧;

5、空冷器:1)、新增1台脱丙烷塔塔顶湿空冷A-101C,与原湿空冷并联;

2)、新增2台丙烯塔塔顶湿空冷A-102G\\H,与原湿空冷并联;

机泵:1)、原料泵P-101更换叶轮、更换电机;

2020年气分装置升级改造项目

2)、脱乙烷塔进料泵P-103,泵和电机均更换;

3)、丙烯塔回流泵P-105泵和电机均更换;

4)、丙烯塔中间泵P-106,更换叶轮、更换电机;

5)、循环水系统增加1台管道泵;

6)、其他机泵和电机均可利旧;

2020年MTBE装置技改项目

1、MTBE装置反应器串联线增加氮气吹扫和放空阀技改项目

1.1改造原因:反应器串联线投用时出现管线不畅。

1.2改造方法:在串联线增加氮气吹扫和放空阀。

1.3投用效果:待验证。

2、离子过滤器R-101AB增加浸泡甲醇线技改项目

2.1改造原因:离子过滤器R-101AB催化剂更换完毕后,在引甲醇浸泡时,容易造成操作波动,导致MTBE产品纯度质量不合格。

2.2改造方法:P-102出口甲醇线返罐区界区处增加补充甲醇线至R-101AB。

2.3投用效果:效果良好。

2020年MTBE装置技改项目

1、MTBE装置反应器串联线增加氮气吹扫和放空阀技改项目

1.1改造原因:反应器串联线投用时出现管线不畅。

1.2改造方法:在串联线增加氮气吹扫和放空阀。

1.3投用效果:待验证。

2、离子过滤器R-101AB增加浸泡甲醇线技改项目

2.1改造原因:离子过滤器R-101AB催化剂更换完毕后,在引甲醇浸泡时,容易造成操作波动,导致MTBE产品纯度质量不合格。

2.2改造方法:P-102出口甲醇线返罐区界区处增加补充甲醇线至R-101AB。

2.3投用效果:效果良好。

3、热媒水线增加采样阀

3.1改造原因:热媒水系统采样一直在P-201出口采样,容易出现死样。

3.2改造方法:热媒水泵出口工艺管线处增加采样阀。

3.3投用效果:效果良好。

2020年MTBE装置技改项目

4、回收甲醇采样器增加氮气线

4.1改造原因:密闭采样器改造后,一直没有氮气线,无法完成采样。

4.2改造方法:增加氮气吹扫线。

4.3投用效果:效果良好。

5、D105吹扫蒸汽线盲肠增加切断阀

5.1改造原因:因D-105蒸汽吹扫线与异丁烯分析小屋暖气串在一条线上,冬季生产时,容易出现盲肠死角和哈哈汽。

5.2改造方法:D105吹扫蒸汽线盲肠增加切断阀。

5.3投用效果:效果良好。

6、反应器出口采样器放空线拆除,地下污液线拆除,出入口线过长、支撑不规范整改

6.1改造原因:采样器改造后,现场出现低标准。

6.2改造方法:割除低标准、连接管线,进行现场整治。

6.3投用效果:效果良好。

2020年MTBE装置技改项目

7、D-103采样器放空线拆除,地下污液线拆除,出入口线过长、支撑不规范整改

7.1改造原因:采样器改造后,现场出现低标准。

7.2改造方法:割除低标准、连接管线,进行现场整治。

7.3投用效果:效果良好。

8、甲醇采样器放空线拆除,阀门更换。

8.1改造原因:采样器改造后,现场出现低标准。

8.2改造方法:割除低标准、连接管线,进行现场整治。

8.3投用效果:效果良好。

9、剩余碳四采样器,放

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咱是石油工业一块砖,哪里需要往哪搬

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